关于海川40万吨氯碱工程乙炔工艺路线的讨论

个人认为，湿法产生的电石渣可以通过压滤将其压成滤饼.然后再建一个以滤饼为原料的水泥厂！
这样就不存在环境污染等问题了！！而且经济效益也是不错的哦
PS：这个方法有例可循！并不是我随便说说的！
PS：个人认为年产40万吨的项目，应该考虑电石发气量的损失，和电石灰的回收利用！！
因为40万吨的项目，一天消耗的电石应该在1500吨电石左右！产生的电石灰不但污染环境而且浪费了电石的发气量，增加了成本。所以应该考虑个好办法回收利用电石灰。

我建议做干法乙炔，该工艺虽然尚未成熟，还要从工艺、设备、安全各个角度来考虑，干法乙炔在环保上占很大的优势，应该是以后的主导方向。湿法上清液和废次钠很难处理，干法电石渣做水泥可节省能源

干法电石的图纸，即使有也是花了大银子买的，即使不在乎钱，好象还有是不是存在侵犯所在公司机密的问题，所以拿出图纸的可能是很小很小。

建议用干法乙炔工艺，虽然该工艺技术存在一些问题，但设备选择好、管理到位应该能够解决。核心是加水量的控制问题。
1# huazenm

新工艺固然好，但是探索也要付出一定的心血的。利弊自己衡量

咋个不搞个天燃气制乙炔，这样比较爽点！

大家好，建议使用干法的坛友们，能拿出点技术资料来供大家讨论吗？现在湿法很成熟，干法好像没有几家使用的好的吧！

关于清净的问题，还是用次钠的好，用硫酸是不行的，这个各位可以翻看论坛上关于硫酸干燥法所产生的问题便可排除，硫酸与乙炔是会发生反应的。事实我公司以前也是硫酸干燥，最终还是废弃了

我建议用干法制乙炔，主要是反应器的设计和配比的调整，我参观过国内的干法反应系统，自动化控制，电石的反应比较彻底，反应生成的电石渣比较均匀，而且含水量较低，直接进行水泥的烧结，，在PVC不景气的时候，他们的利润都来自于副产的水泥。

这个贴还在讨论吗？
非天然气产区、环境专业出身的工艺员，我倾向于电石干法或干湿结合。
1、湿法的压滤、上清液回用、电石渣加工成水泥的预处理这些过程的运行、能耗都不应该被忽视。
2、但如果有动力分厂，电石湿渣脱硫则是湿法的优势所在。
3、浓硫酸清净了解的不多，但次钠的95％循环从理论上听着还不错。