陶瓷膜盐水精制工艺与凯膜精制工艺相比优劣势

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:08 编辑
优势：1、盐水精制系统的流程大为缩短，减少了加压溶气、浮上澄清的工艺和设备，占地少、设备少、投资小；2、运转设备少，无需加入三氯化铁助剂，运行费用低；3、控制点少，过程控制和操作简单，纯碱与烧碱同时加入，经膜处理即可实现钙镁离子的同步脱除。劣势：1、由于流程短，盐水质量发生问题缓冲余量小，易对一次盐水质量产生波动；2、陶瓷膜盐水工艺对粗盐水的膜前处理要求较高，需要粗过滤除掉一些杂质，杂质一旦堵塞陶瓷膜，有可能反冲时损坏陶瓷膜；3、此种工艺连续排泥，排泥量约是凯膜的两倍到三倍，增加了盐泥压滤机的生产负荷。

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楼主说的很给力，盐水选工艺设备还是要看原盐质量，这点很主要，我们现在用的是陶瓷膜，属于澄清桶+陶瓷膜过滤运行较稳定，更换膜管比较麻烦，过滤的一部分盐泥水回流到反应槽进入澄清桶重新澄清，盐泥水量减少很多

工艺路线短，操作简单，占地小，确实有优势，而且越来越成熟。凯膜操作太麻烦，预处理器是个问题。

陶瓷膜主要是可以不用三氯化铁，可以大大减少对管道和设备的腐蚀，对后续的电解槽有大大的好处，对产品质量影响小！

请问楼主考虑过凯膜工艺改为陶瓷膜工艺是否划算。
淘汰预处理器后，预处理器可以拿来做什么？

xiouxingzhe 发表于 2012-10-9 15:50

                                
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请问楼主考虑过凯膜工艺改为陶瓷膜工艺是否划算。
淘汰预处理器后，预处理器可以拿来做什么？
预处理器在一次盐水上是个非常非常主要的设备，接着按凯膜工艺走，最后除钙进陶瓷膜，这工艺哪找去

其实两者在具体的工艺参数上差别还是比较大的，比如温度、反应槽反应时间、杂质、盐水浓度、盐水流量、过碱量、虽然陶瓷膜目前还处于推广阶段，但是已有的现场试验证明：陶瓷膜的各项技术指标均优于凯膜。

江苏久吾高科技股份有限公司的专利技术已经在中石化实现了应用，设计并投入使用的至少能达到30万吨/年烧碱规模陶瓷膜盐水精制装置。
攻克了原工艺钙镁不能同时去除的难关，缩短了流程，节省大量建设投资，并且可以获得更优质的一次盐水。
技术特点
　·　流程简短，加入两碱反应后直接过滤，回归盐水精制本质；
　·　先进的错流过滤技术，可适用钙镁比严重倒挂的原盐；
　·　长寿命的无机材料超滤膜，连续稳定提供SS指标0.1-0.5×10-6 mg/l的一次盐水；
　·　优质的一次盐水可使螯合树脂塔再生周期延长数倍，并降低电解电耗，延长离子膜寿命；
　·　无需加入絮凝剂，避免了管道设备的腐蚀和离子膜的污染；
　·　节省投资和占地，新建项目可减少30%-50%的一次盐水投资，设备小巧，一次盐水厂房可设计为单层或两层，改扩建项目更可在原地使产能扩大数倍。

任何一中新工艺的推行都需要时间，希望陶瓷膜工艺尽快完善，把陶瓷膜的受反冲影响的因素及易损坏的因素解决，就很完美了。

小白弱弱的问一下，新项目到底用那种膜好一些！