我公司PVC工序最近连续出现3釜粗料！为什么？请多多指点！！

缓冲剂不好的影响,pH值下降,难以形成稳定的分散体系,容易产生粗料

缓冲剂的作用是调节整个反应体系的PH值的!
本人拙见,检查分散剂引发剂管道冲洗是否正常!
[ 本帖最后由 smallbilly 于 2008-1-15 18:59 编辑 ]

产生粗料归根到底还是分散体系没建立好，只要沿着这条主线找原因，一定能找出症结所在。虽然目前我国PVC技术已经很成熟，但由于近几年PVC新建企业的日益增加，相应的出现很多新的问题。经验宝贵啊！

原帖由 qwas3000 于 2008-1-15 16:49 发表
                                
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缓冲剂不好的影响,pH值下降,难以形成稳定的分散体系,容易产生粗料
                                   哦，我公司用的缓冲剂为 10[wiki]%[/wiki]碳酸[wiki]氢[/wiki]铵水溶液  
                                                  如果缓冲剂不好的话 为什么就在最近段时间 间断地出现粗料 迄今为止 我公司从12月以来 已产生了6釜粗料 （除1#釜外） 。   
                                                 那么我想问问
                                                                          除缓冲剂外，还有什么能影响分散体系呢？PH值又是如何影响分散体系的？希望得到准确的答复。
                                           另外 原料入釜后如何检测其PH值呢？（现场放样检测？） 最近检测的软水的PH值都在7.2左右。

原帖由 smallbilly 于 2008-1-15 18:58 发表
                                
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缓冲剂的作用是调节整个反应体系的PH值的!
本人拙见,检查分散剂引发剂管道冲洗是否正常!
                          smallbilly  你说的检查 我们已经做过了 而且 现在也这样做，但就在前天又出现了一釜粗料。
                                                         单体，软水入釜前 冲洗一次分散 引发剂管线，进分散剂2后冲洗一次，进分散剂1后冲洗一次，进完引发剂后再冲洗一次    冲洗的整个流程正常无误，流量计量无误。请问是否正常？

原帖由 从开始到最后 于 2008-1-15 20:25 发表
                                
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产生粗料归根到底还是分散体系没建立好，只要沿着这条主线找原因，一定能找出症结所在。虽然目前我国PVC技术已经很成熟，但由于近几年PVC新建企业的日益增加，相应的出现很多新的问题。经验宝贵啊！
                      哦，最近我PVC工序把问题都找到终止剂了，
                                    最后  我问问  釜的搅拌电流受到什么影响时会发生大的波动 ？如 从140A降到130A 又从130涨至170A。
                     什么会影响分散体系？

原帖由 wqhhzhk 于 2008-1-12 20:01 发表
                                
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既然分散剂干基量及浓度均正常，检查一下分散剂实际加入到釜内的量，釜搅拌不应有问题，因升温前后电流才有的变化。
                      为什么搅拌不应有问题？搅拌不好并不表示搅拌电流就一定不好啊。 搅拌不好（如搅拌强度 循环次数 ）可以影响里面流体流动 导致釜内产生滞留层 使液滴发生凝并 也会导致粗料的产生？这种可能也不应排除吧？

原帖由 PVC小强 于 2008-1-16 20:26 发表
                                
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                      为什么搅拌不应有问题？搅拌不好并不表示搅拌电流就一定不好啊。 搅拌不好（如搅拌强度 循环次数 ）可以影响里面流体流动 导致釜内产生滞留层 使液滴发生凝并 也会导致粗料的产生？这种 ...
因为你几台聚合釜均有问题，所以所有聚合釜搅拌同时出问题的可能性较小。
建议你测一下聚合出料时的浆料的PH值，从该PH值的数据可以间接了解聚合体系是否稳定。

聚合釜搅拌功率在反应过程中应该是缓慢增加的，搅拌功率如果整体趋势先上升后下降，然后再上升，极有可能会产生粗料。不知你所说的粗料是整体颗粒较粗（爆米花）还是部分鸡蛋大小快料？建议将聚合釜用高压水冲洗干净，并严格按照DCS程序加料，再观察是否还产生粗料。

什么聚合工艺。
1、分散液与单体分散不好。2、PH值是否过高。正常系统PHZ应控制多少，是否加入不均。
正常系统正常系统搅拌应该没有问题。不知搅拌强度如何。