熔融指数的影响因素？

一般来说，在[wiki]聚乙烯[/wiki]生产的时候，根据使用的催化剂体系不同，控制MI的方法也不同：使用氢气是齐格勒纳塔催化剂最常见的控制方法，使用铬系催化剂时，通常使用反应器温度来控制MI

熔融指数的影响因素对于不同的聚合物还是有差别的，可以分开来分析！

这个指标太重要啦，基本指标之一

大家说的在化学范畴内，在物理学里也有熔融指数，特别是非金属融化，需要材料的熔融指数和流态指数。

影响因素太多了，一般主要从分子量大小、分子链结构和分子极性考虑。
分子量的影响有个限度，就是在极限缠绕点之前，随分子量的增大，熔体指数呈下降趋势，在缠绕分子量之后，变化较小。
分子链结构，支化结构的熔体指数一般较大，就是说支化利于提高熔体指数，长链分子的熔体指数会降低。
极性分子的熔体指数会下降。

以上大多是从分子结构和聚合物本身说了熔融指数的影响因素。
另外对熔融指数的检测条件的影响也是要界定的，测试温度和砝码重量是主要因素。

熔融指数（Ｍelting　Index）：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。
是树脂加工流动性的一个重要指标，在工业上常采用它来表示树脂熔体流动性：MI大，流动性好；MI小，流动性差。
影响因素主要有，内因：分子量的大小与分布，分子间的作用力大小，分子链的柔性，分子组成与结构；外因：压力与温度！！！

熔融指数表示 塑料或树脂熔体的粘度,高低也就是熔体粘度的高低
塑料熔融指数就是指熔体的流动性能，熔融指数越大。流动性越好，成型加工比较方便，塑料的成型流动比越大，可成型薄壁制品。
    塑料的熔融指数测定是用流变仪来测定。我们国家测试标准有“GB3682-83”标准试验条件，一般有二种以上标准试验条件，而所得的熔融指数相差较大。
     我们看塑料熔融指数大小，还要看标准试验条件的序号。如ABS塑料熔融指数测试有“GB3682-83标准试验条件”中序号“7或9”二种标准。序号 “7”的试验温度200℃。序号“9”的试验温度为220℃；序号“7”的负荷5Kg，序号“9”的负荷10Kg。显然测试结果序号“9”的熔融指数比序号“7”的要大得多。

的确比较宽泛