熔融指数的影响因素？

熔融指数的影响因素？以及怎样的影响
[ 本帖最后由 wivern 于 2008-5-27 06:42 编辑 ]

题目太大了，楼主要想了解哪种高聚物的熔融指数？

熔融指数大，流动性能好，小流动性能差，温度，熔体粘度，剪切速率，其它添加剂的加入是主要影响因素，一般控制熔融指数在一定范围内，过大，过小均不好，

跟分子量也有一定关系，分子链也有一定关系

影响熔融指数的因数很多的，不管温度、剪切速率等外在的影响因数
单论物质的本性而言：
主要有链的结构，分子量的大小等；
一般来说，分子链含有苯环的熔融指数较之不含苯环的较小，
分子量较大的较之分子量较小的熔融指数较小；
具体影响因数可以看一下高分子物理

熔融指数，是聚合物的内在特性如分子链大小、支链、结晶度等的一个表征
影响其的因素有聚合反应条件：如反应温度、压力、共聚单体等，也会在后加工的过程中，受添加剂、加工条件等的影响，但是主要决定熔融指数的，还是聚合的反应条件

一般来说，分子量越大、分子链越长，支链越多，熔融指数越小，加工性越差，但是生产出来的产品应用性能就越好
反之，分子量越小、分子链越短，支链越少，熔融指数越大，加工性越好，但是生产出来的产品应用性能就相应较差
所以，聚合物生产，要在加工性能和应用性能间找到平衡，根据产品的特点，发现最佳参数

熔融指数（Ｍelting　Index）：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。
是加工上的一个重要指标，在工业上常采用它来表示熔体粘度的相对值：流动性好，MI大；流动性差，MI小。
所以个人感觉还是应该与高聚物的流动性有关，与温度和压力没有太大的关系吧，添加剂如果对流动性有影响比如加的是增塑剂可能增加MI

原帖由 杜shib 于 2008-6-1 20:56 发表
                                
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熔融指数（Ｍelting　Index）：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。
是加工上的一个重要指标，在工业上常采用它来表示熔体粘度的相对值：流动性好，MI大； ...
我说的温度和压力，属于聚合物进行聚合时的基本条件，直接影响到聚合物分子的链结构，是影响到MI的最根本的因素

熔融指数MFR的影响因素：控制产品质量的控制指标为熔融指数MFR。主要介绍聚丙烯粉料的MFR，MFR是通过加[wiki]氢[/wiki]来调节的，只有研究MFR的变化规律，才能有效地控制产品的MFR分布。在相同的等规指数下， MFR升高，聚丙烯链均分子量减少，屈服拉伸强度升高，冲击强度下降；当MFR降低时，聚丙烯的断裂伸长率增大。因此，在生产中应控制好MFR的分布，从而提高聚丙烯的质量和加工性能。影响MFR的因素，[wiki]催化剂[/wiki]的性能、工艺过程参数、原料配比、操作的氢调手断等都是影响MFR的主要因素。高效催化剂的采用使聚合的稳定性、催化剂收率，抗杂质干扰都达到了一个较高的水平，为进一步摸清影响MFR变化的主要因素提供了便利条件。实际生产证明，影响MFR控制的关键取决于操作的氢调手段，氢调是通过气相中氢气的溶解、扩散和吸附后参与聚合来达到的。随着氢气与丙烯质量比（即氢烯比）增大，聚丙烯的相对分子量相应变小，MFR相应增大。