反应完是粗料，看图讨论粗料产生的原因

如果电流都是这样的，那么看看冷搅时间。还有就是看看这台釜多长时间没有使用了。

建议查一下链转移剂的问题，如：加入量、加入时间、加入速度等

开始注水时，转化率没有达到预期的要求，有可能是引发剂量不足（通常链转移剂会消耗部分引发剂，同时影响分散剂）

生产8型料，分散剂被破坏，引发剂被消耗；循环水情况，基本不开，温度不变，压力升，证明引发剂不够或消耗；在不反应或反应慢的情况下，分散剂在高温下是会被消耗的哦；检查链转移剂及引发剂情况；

满釜不应该加终止剂啊！终止剂加入量大，也会造成粗料

颖子 发表于 2013-12-23 22:08

                                
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满釜不应该加终止剂啊！终止剂加入量大，也会造成粗料
终止剂加入量大会造成粗料 这种说法我第一次听说 能详细说明一下么?

有没有出现超温超压现象，有没有加入终止剂？这个图我死活看不了！

1.搅拌电流太平稳了吧，加入分散剂时，电流应该有所下降，随着聚合反应，粘度增大，电流应该上升。
2.你们这是入完料后再升温吧，不是等温入料，这个我没接触过。
3.中途注水是不是加入太早了？ 还有流量是多少？
4.你说加料什么的都是正常的？正常怎么会出粗料，不是正常，而是你没发现异常而已。
5.满釜，估计是出料没出完的原因吧，没出完的料在釜内二次聚合，导致产生粗料。
6.只一张图实在没法做出最终判断，不过我们108釜也出现过几次循环水流量上蹿下跳的情况，最后出了粗料，出现这种情况要小心了。可能是物料，温度在釜内分布不均所致。

你们是加单体时才启搅拌么？  之前不起么？

我公司出现过加水流量计不准，造成粗料，不过曲线显示异常。