硫铁矿制酸锅炉入口温度过高怎么解决！

发表于 2009-10-18 09:21:33

我公司最近新上了套，120KT/年的新硫酸系统（硫铁矿制酸），但是现在锅炉入口温度一直都很高（1010—1020之间），锅炉低集箱温度也很高（410-420））。我们试图用降低沸腾炉底压，增加鼓风量，并适当降低前面的负压来降温，采用这些办法后锅炉入口温度降到了1000度左右，集箱温度降到了400度，但是还是要比我们的设计温度要高，不知道还有什么办法可以可以降温。麻烦懂的大哥告诉下小弟该怎么做才能把温度降下来，先谢谢了！

发表于 2009-10-18 11:33:20

锅炉入口的温度，主要是由沸腾炉的上部温度决定的，要从根本上解决，还得把沸腾炉的温度降下来才行。

发表于 2009-10-19 20:26:52

增加矿的水含量，

发表于 2009-10-20 08:40:16

减少单位时间内的投矿量
也就是减产

发表于 2009-10-20 11:44:32

这是由于沸腾炉里的热量没被及时移走的原因,我估计是你们的沸腾炉水箱的面积不够,多半是设计上的问题.解决的办法是增加沸腾炉水箱面积.

发表于 2009-10-20 21:22:33

1.原料是否太细太干 2 底风是否过大，如二次风和底风一条管线，可适当增加二次风量 3 降低系统负压 4 适当降低矿含硫 5 适当增加底压 6 考虑水箱面积是否过小

发表于 2009-10-21 13:10:08

增加入炉矿的粒度，对入炉矿实行掺矿措施（可掺红渣）降低品位。楼主讲增大风量可能是适得其反。个人意见仅供参考。

发表于 2009-10-26 13:59:56

增加水箱面积，如果现在生产负荷超出设计能力，可以适当降低系统气量。

发表于 2010-4-21 20:31:46

原因大家都说了关键是找对自身实际问题所在，盲目开大风量明显不合理

发表于 2010-4-21 21:09:33

分析一下矿的含硫量看是否和设计时偏差较大，可以考虑往矿里加水（将热量后移）；减少加矿量（减产）；条件允许加冷却水箱（增加换热面积）；

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