分析高温烟道泄漏原因

回复 11# boqing_zh
呵呵，这个还是10年前左右的事了，那时刚接触硫磺制酸，焚硫炉出口拼命保温，以为少损失热量多产汽，结果可想而知，等到发现不对已经迟了，后来三天两头处理，直到大修。

这个就是内衬的问题，我在做100万吨硫磺制酸厂的时候都是采用浇注料，表面预留膨胀缝，只要里面的浇注料不坏，应该没有这样的问题发生。

回复 6# boqing_zh
   内衬不行，气体漏到壳体内，很正常的，好多焙烧炉就是这样报废的，系统正常生产，一般漏点腐蚀与描述的情况不一样，而且锅炉的温度很高，漏点温度是150°，漏点腐蚀在电除尘和旋风常见，现在的焙烧炉都不用保温了，我在一个硫酸厂没有锅炉的看到为了降温，他们直接在焙烧炉的出口接了很长的蛇形弯管，直接不保温的钢管，没看到腐蚀

楼上的两位朋友说的都很对，内衬的施工非常关键，外保温的教训大家也是都有体验的，在这里我声明：我说的泄漏是不带保温的。

本来焚硫炉外壳及其过渡段是不需要保温，但是有必要做个防雨棚。这样防止雨水冲刷致使外壳被氧化。

本帖最后由 xhbqb 于 2010-7-22 15:00 编辑
回复 2# shenxirong2006
    我赞同，焚硫炉到余热锅炉之间的连接管尤其容易出问题，注意处理：外壳最好别保温处理，但要采取挡雨措施；该处泄露多半是内部保温出现裂缝或局部脱落，导致钢板泄露（严重的像碳化状）；只有更换连接管并重新砌筑内部保温。

回复 15# 阳岚科技
焚硫炉及其出口管外部不保温的原因是：在设计时就有意减少内部耐火层与保温层的厚度，使得钢壳内壁在没有外部保温层的情况下仍然可以维持300°C左右的温度。但此时要加防雨罩，因为雨水会导致钢壳剧烈降温。这种设计虽然可以减少内部耐火层与保温层以及外部保温层的投资，但是以增大热损失为代价的。

回复 17# boqing_zh
    外壳300度？我有点晕，我不知道你们内衬是多厚，怎么又这么高的温度？我做的几套炉子都是控制在100以内。宜化的会更低点，因为比以前做的里面又增加了一定厚度的保温材料。

是内保温做的不好，系统操作不稳定，高温腐蚀，和低温三氧化硫结露腐蚀

回复 18# 阳岚科技
你们的设计依据是什么？