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请做三氯氢硅的加我为好友

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发表于 2009-4-12 10:55:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
国内目前上的三氯氢硅厂家太多了。根据我得到的消息,至少有50+的企业在生产。现在价格已经降到10000元/吨,以后的日子更难过。
但是国内技术始终没有能够得到很好的提高,都是60年代的常压老工艺,虽然成熟,却存在很大的弊端,检修,劳动负荷太大,不能够连续生产,自动化水平低。
而且国内的三氯氢硅厂家的环保要求几乎没有几家能够达标,都是在做着危害下一代的事情。心痛!
本人是一家生产30000吨/年三氯氢硅的工艺工程师,希望同行加我为好友,大家一起交流交流,可以给我留消息。
也欢迎设备厂家,上下游兄弟企业的朋友加入,大家共同进步,发展。
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发表于 2009-4-12 12:15:55 | 显示全部楼层
其实加压反应、加压精馏都没有问题。
最烦的是使堵的问题。
你的30000吨/年几台反应器。
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发表于 2009-4-12 22:21:10 | 显示全部楼层
其实堵不是问题,关键是沸腾炉的直行冷却管不耐磨,不知道那位师傅能解决!
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发表于 2009-4-13 08:09:31 | 显示全部楼层
堵造成设备经常开停车,冷却管处于类似在“蠕变”状态操作,对设备影响很大。
要知道目前设备标准如果一台设备为“蠕变”的,使用寿命只有几十次的。
耐磨可以从设备材质等方面考虑,因为在不同的单位,同样类似的工艺设备的寿命差别很大的。
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 楼主| 发表于 2009-4-13 14:01:17 | 显示全部楼层
是啊,水管一漏,整个系统都要进行检修,工作量太大。。
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发表于 2009-4-13 16:13:01 | 显示全部楼层
我们是用导热油,不是水
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 楼主| 发表于 2009-5-23 11:28:50 | 显示全部楼层
那你们漏油 更麻烦,多晶硅厂家都不敢要你的 TCS
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发表于 2009-5-23 13:49:23 | 显示全部楼层
你用的是什么工艺哦?3万吨的规模目前在国内算比较大的规模哦。
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发表于 2009-5-25 10:30:15 | 显示全部楼层
我这里堵的主要原因有三个,高沸物,水管漏导致二氧化硅堵塞,要么就是硅渣,尤其是第二个特别烦,现在经常遇到,刚开的就必须停,怎么才能减少这个问题呢?请高手指教谢谢!
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发表于 2009-5-27 15:28:13 | 显示全部楼层
lz要人加他好友,联系方式了,如QQ,msn,e-mail。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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