多晶硅的精密精馏

不用浮阀，主要是怕浮阀会磨损，造成铁离子污染。另外填料比塔盘相对造价高。

大家说的都有一些道理，其实用那种形式的塔都没有太大区别，关键是原来用的是筛板塔，现在的设计人员和业主都不愿用新技术，以求稳！

我想会不会有这样的原因：
（1）板式塔无论从塔、塔内件、安装全部有明确的规范可查，而丝网填料至今还没有相关的质量规范；
（2）填料塔相对来说应用领域还较窄，堵塞的问题确实不好处理；
（3）填料的质量各个厂家均不统一，而且加工也多不规范，很多填料厂家均是请几个妇女用剪刀和简单的压机就可以完成，包装运输变形很多，我深受其害；
（4）填料的安装要求也比较高，装的不好，不平，填料片数少你几十片，你一点都看不出来，但效果就差多了；
的确是很头大的。

原帖由 zzf7808 于 2008-8-14 09:21 发表
                                
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不用浮阀，主要是怕浮阀会磨损，造成铁离子污染。另外填料比塔盘相对造价高。
顶这个说法。其他的理由感觉都不如这个充分。
现场安装要求很高的，而且每一个部件进塔前都需要专门的清洗。
现在看来应该是这个说法比较可靠。

北京有色金属研究院在1982年发表的一篇文章写得比较细,提到筛板的效果相对浮阀和泡罩最好,但是没有说明原因,筛板的操作弹性不好,不知道会给现场实际操作带来什么麻烦??

我认为除了上面大家提的几点外，还应注意，这个过程是个放热反应。

精馏过程怎么会有放热，请给解释一下

我们公司就用的是填料的  效果很好

以上各位的分析非常到位，不过目前有的工艺使用的都是填料塔，例如江西LDK项目。

多数选择的筛板塔，填料是少数吧