关于四氯化硅冷氢化的技术

现在我们在做冷氢化啊，不知道谁也可以一起参与讨论呢？

我从事氯氢化工作  可是转化率不是很理想
不过对于公司来说可以处理从还原出来的尾气 形成一种闭合西门子法
目前最头痛的问题 就是物料中夹杂的硅粉太多 无法完全分离出
设备经常发生堵塞的情况
希望能和大家共同讨论
为中国的硅业发展贡献小小力量

我觉得无论是企业还是个人，都很浮躁，应该虚心学习或者说至少搞清楚点皮毛。在咱们群里面讨论的时候被某个人顶回去，那些半瓶就开始摇得不知东南西北的人实在撑不起国内研发或产业化的大梁！
说话有点多了，感谢楼主的话题！
愿与讨论，共同学习！
热氢化方面加热部件的布置应该是关键；冷氢化方面流化速度应该是关键。

是呀，冷氢化还是比较节能，但是问题是，生产还不能连续，属于间歇性生产。还有就是排渣泥问题。现在好多美国佬又来买他们的东西了。

国内似乎就只有我们在用冷氢化...
现场实在太脏，空气里到处是硅粉...自动化程度太低，另外催化剂基本无法回收，浪费太大了

Minos 是哪家单位呵?
UCC工艺本身是有一定优势的,只是目前国内确实做不出来,特别是设备,技术都跟不上

听说徐州一家多晶硅企业正在委托设计院设计冷氢化生产工程
工艺好像是北京的一家外企提供的
听说国内还没有生产过
和他们自己的已投产的冷氢化还不一样

中能目前是由六化院搞的氯氢化工艺，基本上是和TCS制备工艺相似，产物中的硅粉较多是由于反应器的气速较大造成的。并不是真正的冷氢化，而STC转化为TCS的最根本的反应只能是通过热氢化加氢产生，无论是加硅粉还是加氯化氢只是为了造成热氢化的过程发生而已，单纯的热氢化所需的温度太高，并且一次转化率较低，据说洛阳中硅目前较好的水平在8％左右，所以能耗较高，对于成本的作用就大打折扣，而冷氢化是不需要加氯化氢的，一次转化率据说能到20％以上，希望中能能够坚持下来，搞成这套工艺，对于我国的多晶硅行业还是有很大的意义的！

热氢化：H2+SICL4=HSICL3+HCL
氯氢化：SICL4+H2+SI+HCL=HSICL3
TCS合成：HCL+SI=HSICL3+H2
冷氢化:SICL4+H2+SI=HSICL3