击穿不成功原因

楼主是什么击穿方式                              

个人认为：1、横梁搭接错误，横梁脱落
              2、瓷环脏，炉内打火，造成绝缘较低
              3、石墨件未清理干净，炉内打火
              4、天气潮湿，绝缘较低
              5、炉筒水未通或未达到130°
              6、硅芯阻值太大等

龙华夏 发表于 2012-6-5 23:16

                                
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炉壁的洁净度应该就是炉内热辐射效应，我觉得跟钟罩抛光亮度的概念差不多吧，自己的理解，还望高手指点。 ...
个人观点：
首先看使用的是什么击穿方式，即是低压击穿还是高压击穿，如果使用的是高压击穿，基本上很少有问题，除非倒芯或是硅芯断路（常见的是横梁被吹掉）。
如果是低压击穿多是以下原因：
1、如XSNDI所说硅芯电阻过高或过低，一般的硅芯阻值应在5～500均可（建议在10～300之间），原因很简单，在此就不详说了。
2、炉筒冷却水温度过低，总体来说炉筒冷却水温度越高越好，这样有助于提升炉内温度，减少加热器的热量损失。当然炉内温度越高越好，温度越高，硅芯的电阻越低，越容易击穿；
3、炉筒过脏。这点其实很容易理解，炉筒越脏，热量损失越大，由于加热器功率有限，所以炉内温度会降低，这样硅芯的电阻相对较高，就不容易击穿。热量反射的结果就是降低炉内热量的损失；
4、击穿时间过长或过短。击穿时间过长或过短都会使硅芯变脆，受硅芯内部应力影响，硅芯会出现裂痕，从而导致倒芯。
一般来说主要就是以上几点，还望大家继续补充。

楼主还是没有描述清楚，
仔细分析下击穿过程，看看是不是击穿后交接到调功柜后发生的熄灭？