膜分离状态求助

通过HYSYS模拟物料工况得到的。HYSYS很专业，我不专业，呵呵。

我用过膜，没有这种情况，可能是介质不同，而且压差没有你的大。
你的膜分离渗透气是烃类，热熔比较大，有2.28mPa降压到240kpa要吸收大量的热，必然导致温度降低，其热量是从入膜气中吸收的，所以渗透气和尾气温度都降低。

渗透气温度降低的原因是节流膨胀，尾气温度的降低是与渗透气换热造成的，根据楼主的数据看，渗透气温度属于正常范围内，但尾气的温度低于渗透气温度是不应该的（应该找找原因）。尾气与渗透气换热发生在膜分离面（5楼上传的膜组件解剖图可以很好的示意）和膜壳体内流道。至于换热效率没有计算过。

比较认同十三楼的看法，我也是做气相膜的，而且压差比这大多了，当然是针对不同形式的气相膜。

我装置膜回收单元利用反渗透膜回收烃类，根据数据表，进入膜的物料温度为-10度，压力为2.28Mpa；渗透气将重烃类渗透回收，温度为-17.8度，压力为240Kpa，尾气温度为-25.6度，压力为2.25Mpa。
请问经过膜后各股物料温度为什么会降低，如果渗透气因为压力降低导致温度降低，尾气温度为什么会下降?由渗透气传热的话传热速率是否足够？且传热发生在何处？
原料气组成：丁烯含量为4.4%，异戊烷含量0.7%，乙烯含量为24.9%其余为氮气等。
渗透气组成：丁烯含量为6.96%，异戊烷含量为1.14%，乙烯含量为38.6%其余为氮气等，
尾气组成：丁烯含量为0.3%，异戊烷含量为0.03%，乙烯含量为3%其余为氮气等，