焙烧烟气制酸转化后移,分析下原因?
精金粉一段焙烧烟气制酸系统,一段触媒更换后运行10天左右,一段转化温度逐渐降低,转化后移,分析下什么原因?新触媒运行出现此问题,查一下氧硫比。氧含量低会造成此现象,造成一段转化率下降;
提供的情况描述很简单,不明白后移情况如何。
确保一段进口温度,适当调整下二氧化硫浓度,将后移问题解决; 哪里供的触媒?砷超标了吧?
hnfxl689 发表于 2014-11-3 19:48
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新触媒运行出现此问题,查一下氧硫比。氧含量低会造成此现象,造成一段转化率下降;
提供的情况描述很简单 ...
一段更换新触媒运行10天,开车前几天运行正常。
二氧化硫浓度5.9%,查在线监测尾气氧气11.28%。
弹指 发表于 2014-11-4 07:20
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哪里供的触媒?砷超标了吧?
原料含砷0.15%,净化稀酸中测砷含量0.04g/l。能判断是触媒砷中毒么? 砷中毒的可能性很大 一般一段炉金精矿硫酸化焙烧过程中,绝大部分砷被固定在渣中,少量进入烟气中,进入烟气中的砷,如果净化洗涤效果较好的情况下,不会被带到后续工段。除非净化效率低下,除砷效果差,稀酸循环后排放量少,富集影响砷的扑集效率。 原料含砷0.15情况看来,净化稀酸砷品位0.04g/l不算高 偶遇到过净化稀酸含砷达到1g/l级的,转化触媒也没有这么影响大的。原因继续查。 风机出口尘、雾、水、砷、氟指标? 在这么短的时间内反应明显后移,如果一段的阻力降变化不大的话,一段触媒活性衰退的可能性很大。
弹指 发表于 2014-11-5 13:04
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风机出口尘、雾、水、砷、氟指标?
风机出口我们只测水分和酸雾,水分0.17g/m3,雾0.03g/m3。尾气冒白烟。
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