焙烧烟气制酸转化后移，分析下原因？

精金粉一段焙烧烟气制酸系统，一段触媒更换后运行10天左右，一段转化温度逐渐降低，转化后移，分析下什么原因？

新触媒运行出现此问题，查一下氧硫比。氧含量低会造成此现象，造成一段转化率下降；
提供的情况描述很简单，不明白后移情况如何。
确保一段进口温度，适当调整下二氧化硫浓度，将后移问题解决；

哪里供的触媒？砷超标了吧？

hnfxl689 发表于 2014-11-3 19:48

                                
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新触媒运行出现此问题，查一下氧硫比。氧含量低会造成此现象，造成一段转化率下降；
提供的情况描述很简单 ...
一段更换新触媒运行10天，开车前几天运行正常。
二氧化硫浓度5.9%，查在线监测尾气氧气11.28%。

弹指 发表于 2014-11-4 07:20

                                
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哪里供的触媒？砷超标了吧？
原料含砷0.15%，净化稀酸中测砷含量0.04g/l。能判断是触媒砷中毒么？

砷中毒的可能性很大

一般一段炉金精矿硫酸化焙烧过程中，绝大部分砷被固定在渣中，少量进入烟气中，进入烟气中的砷，如果净化洗涤效果较好的情况下，不会被带到后续工段。除非净化效率低下，除砷效果差，稀酸循环后排放量少，富集影响砷的扑集效率。   原料含砷0.15情况看来，净化稀酸砷品位0.04g/l不算高 偶遇到过净化稀酸含砷达到1g/l级的，转化触媒也没有这么影响大的。原因继续查。

风机出口尘、雾、水、砷、氟指标？

在这么短的时间内反应明显后移，如果一段的阻力降变化不大的话，一段触媒活性衰退的可能性很大。

弹指 发表于 2014-11-5 13:04

                                
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风机出口尘、雾、水、砷、氟指标？
风机出口我们只测水分和酸雾，水分0.17g/m3,雾0.03g/m3。尾气冒白烟。