大型多晶硅还原炉的技术难点在哪里
问,大型多晶硅还原炉与小型还原炉相比,技术难点在哪里?[ 本帖最后由 LHY8771 于 2009-1-19 15:15 编辑 ]
对多晶硅工艺不熟悉,不过个人认为一般大反应器的难点都在于加热或撤热方面 我的理解是在控制和操作部分:随着硅棒的长大,保持表面恒温的措施;还有高温下正在长大的硅棒可能受气流的影响而倾倒;节能措施(以便降低成本);尾气回收(环保)分离再循环(降低成本)措施等。不知是否正确。 单从还原炉自身来讲,1.炉壁的冷却问题!2.炉体的材质问题!3.进气物料的配比问题!4.压力问题
因为生产都是一个系统工程,决定硅棒生长的是电控柜,大型的还原炉的成产能力和消耗成本都将大幅增加,电的消耗,最重要的是尾气处理问题的解决!有时炉子的大小不单只是在技术上的问题,还会充分考虑系统的配套能否在现有技术上跟得上! 3楼、4楼说的比较全面啦。
应该还有混合气在还原炉中的分布吧,毕竟还原炉大了,气体可能分布不均。
还有就是还原电器和硅芯了。 本人觉得最大的难点在于物料的循环回收利用。多晶硅行业是高污染行业,能做到物料循环利用的话将非常厉害。
这其中四氯化硅的转化尤为重要。 四氯化硅的回收利用和环保最难做好了。谁能解决好四氯化硅的问题,其经济成本一定降下来;解决好环保问题,一定能提高多晶硅产业的声誉。现在的多晶硅工艺都不可避免的存在环境问题。 楼上的两位:
注意一下问题问的是大型多晶硅还原炉。。。。 变压 还有电的消耗 主要是电气部分,多晶硅棒在生长过程中电流是不断的变化着的,如何掌握变化规律并在生产过程中体现出来控制很关键。消耗品如石墨卡头等材质要好。冷却系统很复杂,很小空间里布满了很多冷却管管壁很薄加工很难。
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