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单从还原炉自身来讲,1.炉壁的冷却问题!2.炉体的材质问题!3.进气物料的配比问题!4.压力问题
因为生产都是一个系统工程,决定硅棒生长的是电控柜,大型的还原炉的成产能力和消耗成本都将大幅增加,电的消耗,最重 ...
进料方位及进料是否均匀。 还有就是单相中硅芯的串联对数也增加了,断电的可能性也增加了许多,因为串联中的任何一根硅芯出了问题,整个串联系统都将出问题。 还原炉的大小应该是根据不同的产量以多少对棒来说的!
有9对棒的,12对的,18对的,36对的都有,看设计年产量来决定!
我想请问各位同志所说的大型还原炉,这里的“大型”到底是多大!? 首先是还原炉自身的加工,大的还原炉加工技术要求高得多,特别是底盘,其次是进料,大的还原炉进料气场布局不一样,保证气流分布是要点,其次是电器 投入使用后会出现很多想不到的问题,供气方式,电器控制,热场,还容易倒棒,需要有个磨合期,逐步改进。但是可以确认一点就是相比小型还原炉,大还原炉的电耗会降下来,效率提高。 大型还原炉关键在于电器方面的设计,如电器方面设计不好,很容易造成硅棒倾倒,再就是进料方面的控制,都是很关键的。 选材重要,做好冷却系统也很重要,但我认为最重要的是底盘的设计,设计好了,插硅芯就不容易倒,进出气口设计好了,能够使硅棒生长均匀! 大型还原炉对电气方面要求很高,还有冷却系统,硅棒长的很粗,产生的热量就多,冷却压力就高,又对水泵要求高,等等,都增加了投资成本。还有现在的小型炉技术很成熟有成功的案例,大型炉子还没有开始,技术还没不成熟,所以没人用
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