哪位师傅有低温星（cryostar）低温液体泵的资料

低温星（cryostar）  那位师傅有这个泵的资料啊     急需学习  呵呵  希望有的师傅不要吝啬啊   呵呵  先谢谢了啊

我们这里的液氧泵是那里的
不过我没有资料
我只会操作
构造了解不多
帮不了你了
我好好学学  学会了 给你说

恩  希望你学的快点啊  哈哈  这上面就没有这方面的人才啊  海川居然没有  唉！！！！！！！！！！！！！！ 2# 51397026

唉  我还一直在等待啊    希望知道的师傅们帮个忙吧

真的没有人知道啊  不会吧

你们不是有调试工程师吗？再说每台设备都有随机说明书，你把英文的一翻译不就行了吗？

我这里有，不过全是英文，很厚的一本，不知你想了解哪方面的？

7楼的英文说明书有没有电子版的，给俺一份？54cannon@sohu.com

是离心泵还是柱塞泵

第三节     低温液体泵   低温液体泵可分为高压低温液体泵和低温离心液氮泵。
一、
高压低温液体泵
因本设备采用电磁调速节流量，与流量匹配的电机转速范围为200～1100 r/min，而采用的YCT200-4A电机转速可调范围为125～1250r/min。所以如果操作时电机转速调至1100 r/min以上，会导致流量超出额定的最大流量而带来安全事故的隐患。所以在汽化器的配置上，要求汽化器的汽化量为泵额定最大流量的1.3倍，即使汽化器保持每小时处理780升液体的能力以确保系统运行的安全。
1．概述
BP100-600型往复式可调低温液体泵适用于氧气、氮气、氩气充瓶系统中，其工作目的是将贮槽中的低温液体增压汽化后充瓶。它的性能稳定，容易操作，维护方便，在良好的安装条件下，泵的启动时间小于5分钟，泵头可**卸下，检修后再装上，此过程可在2~4小时内完成。
1．构造组成
本泵主要由电机、皮带轮、传动箱和泵头组成。
    驱动端的作用是将电机的旋转运动转变为往复运动，并将电机的输出功率传递给泵头压缩端，电机通过皮带轮、偏心轮、连杆和十字头等部件来完成功转换。传动系统的轴、凸轮及轴承的结构为浸油式，这使得动力系统的寿命大大延长。传动箱内的润滑油采用N46#机械油即可。油面加到油面镜三分之一高度为宜。其构造组成见下图3-1。
泵头液力端由缸套、缸体、活塞组件、密封器、进液阀、排液阀组成。本泵采用了具有良好耐磨性的填充四氟做活塞环，因而其工作寿命长。密封器由多种密封性能组合的密封件构成，确保了泵在正常工作压力下，能可靠无故障的运作。其构成组成见图3-2。
3．安装
    因本设备采用电磁调速电机调节流量，与流量子匹配的电机转速范围为200～1100r/min，而采用的YCT200-4A电机转速可调范围为125～1250r/min。所以如果操作时电机转速调至1100r/min以上会导致流量超出额定的最大流量而带。
3．1 泵的安装条件
泵的安装基础应高于地面100毫米，并应建造挡雨棚。安装尺寸见图3-2。
3．2 贮槽
贮槽向泵排液的接口需在槽的底部，并且距离应尽可能短，不能使用虹吸管，因为这样的管路中有气体可能形成气阻，而使泵不能正常工作。贮槽排液接口的直径应满足于流量的要求，但不能小于泵的吸入接口的直径。
3．3 布管
管路布置必须经过精心设计，以避免应力或外力传递至工作中的泵上，温差引起的收缩和膨胀也应在考虑之中，因此，安装中应考虑管路的补尝。
3．4 吸入管路
连接贮槽排液口和泵进液口的吸入管路应尽可能短以减少汽化损失和管路压力损失。管路应有沿贮槽向泵下斜的斜度，以使管路中形成的气体可以返回到贮槽中，考虑到汽化损失，阀及接口的体积不应太大，过大的体积将增加热量的传入。
由于泵输送的液体在多数情况下是处于饱和状态的，大多数低温液体泵不能正常工作的原因是吸入管路没有正确安装，即不能维持一个足够的净正压头（NPSP）。净正吸入压力（NPSP）为能量头，只有当该值高于流动介质蒸气压力，才能避免泵产生汽蚀。而提高NPSP在效值的几种可能的办法为：（1）提高贮槽与泵吸入口的液位差；（2）降低液体温度（将贮槽气相放空以减少热蒸汽）；（3）提高贮槽的初压（这种情况只适用液相平衡条件下的升压）；（4）泵的进液管路与回气路进行良好的绝热包扎。
3．5 回气管路
贮槽回气管路的管口直径应与泵回气接口直径一样大，如接口直径不同应采用锥形缩节过渡连接，泵与贮槽回气管路间应没有虹吸现象，管路必须保持连续向上倾斜，以避免产生气阻现象。考虑到管路汽化引起的冷损，贮槽与泵之间的吸入管路和回气管路应进行良好的绝热包扎。
3．6 排出管路
去汇流排的排出管路的直径不小于泵的排液接口直径，以根据泵的预冷情况适当排放一些气体加速泵的启动。为确保系统的安全性，在排出管路中最好设置一个压力开关（电触点压力表），当工作压力超过设定压力时，压力开关（电触点压力表）可自动切断电源，联锁电机，这将使系统更安全。
二、低温离心液氮泵
1．安装
1．1 贮槽
贮槽向泵排液的接口需在槽的底部，并且距离越短越好。不能使用虹吸管路中有气体中可能形成气阻，而使泵不能正常工作。贮槽排液接口的直径应满足于流量的要求，但不能小于泵的吸入接口的直径。
1．2 布管
管路布置必须经过精心设计，以避免应力或外力传递至工作中的泵上，温差引起的收缩和膨胀也应在考虑之中，因此，安装中应考虑管路的补偿，必须安装补偿器。
注：所有可用阀门切断的低温液体管路系统应配有安全阀，以防止管内的低温液体汽化所引起的升高压力。
1．3 吸入管路
吸入管道设计和安装必须注意以下几点：
（1）
管道必须尽可能直和短；
（2）
选行良好的绝热包扎，不要施加外力在泵进口；
（3）
选择至少与泵进口相同口径的阀门，不能小于泵进口；
（4）
阀门和其他配件的体积应尽可能小；
（5）
吸入管道应向泵方向有倾斜；
1．4回气管
贮槽回气管路的管口直径与泵的回气管接口直径不同应采用锥形缩节过渡连接，泵与贮槽回气管路间应没有虹吸现象，管路必须保持连接的向上倾斜，以避免产生气阻现象。
1．5排出管路
去槽车的排出管路的直径不小于泵的排液管直径。
1．6开机前的检查
检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头的密封情况是否达到要求。
4．机械密封；
4．1密封结构
NAC-20031型金属波纹管机械密封为内装、单端面、静止式金属波纹管机械密封，该机械密封是针对使用介质的多种条件特殊研制的。
4．2密封工作原理
NAC-20031型机械密封在金属波纹管弹力作用下，使静止环和旋转环端面紧密接触，防止密封介质从静止环和旋转环的端面之间泄漏；压盖与中间座之间用四氟O形密封圈进行密封。这样组装后就可实现密封目的。