变压吸附脱碳在生产尿素装置中的运用比较？

变压吸附装置在尿素生产上，都说电耗低，那么与碳丙比较，他究竟低多少，比如用1.8MPa的120000标方的生产能力计算电耗，相差多少？谁能帮忙解惑啊？！等待中！！

详细的解答这个问题有些复杂,尿素使用上一是要求出口CO2在0.2%,且解释的CO2纯度在95%以上,要求自然要比其它的应用在高一些,一次性投资肯定比其它方法脱碳要高,但运行成本肯定要低一些,现在这种工艺压力在2.0MPA一般采用无动力脱碳,除了用点仪表空气及控制系统的电,其它没有用电的地方,哪有什么运行成本

碳丙脱碳一般在28Kgf压力，其吨氨电耗为110度左右，消耗碳丙液在0.7Kg左右（目前碳丙液价格为10元/Kg）,由于闪蒸气要带出部分氢气其氢气收率在98~98.5左右，但其提纯的CO2纯度高。
    变压吸附脱碳分有动力和无动力两种，但两种工艺在18Kgf压力下均可满足尿素生产工艺，其中有动力的（即抽真空工艺）吨氨电耗在50度左右，还有部分水耗，其氢气收率在98.5%左右。无动力的吨氨电耗在6度左右，但投资较有动力的稍稍高一些，其氢气收率在99.5%左右。
    楼主可以自己算一下，就消耗而言变压吸附肯定比碳丙划算，而且碳丙还要将原料气中的CO2从18加压到28Kgf增加压缩机电耗。
   以上仅是个人观点，如有不妥，欢迎大家讨论。

说的不错，很具体，PSA的吸附在尿素的运用已经很广泛了，运行成本低，现在上的基本都会采用变压吸附了