空压机轴位移检修后怎么会成负值？

我们厂的离心式空压机没检修前一直是正值，检修后，怎么轴位移变成了负值？

正负只是一个方向问题，只要在工艺和设备许可的范围之内就好

小川化工 发表于 2012-6-12 21:37

                                
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正负只是一个方向问题，只要在工艺和设备许可的范围之内就好
能不能这样理解轴位移数值的大小变化，数值变大了，说明轴向力越大，变小了，都变成负值了，则说明…
不可能它跑到对面去！（我们用的是杭氧产的h型空压机，四级压缩的，轴位移的测点在1级3级侧）

空压机的轴位移和探头装的初始位置有关，初始位置处为0，远离为正值，靠近为负值，探头装的位置不一样，同样的位移，也会显示出不同的数值，可正可负。

这看你选定哪个方向为正方向了，可能是检修后，你们仪表方面把这个方向弄反了吧

首先，你要搞清楚，轴位移探头测量的原理，这你就非常清楚，为什么会成为负值了。
一般，轴位移都带联锁，并且联锁值都有两个，一个是正的多少多少，一个是负的多少多少。
这很正常。

数值在零时不是它的起始位置而是中间位置，比如调整间隙是1000，分成两份一个+500一个-500中间是就0位，显示多少都是向一个方向窜。0位是检修时的参考值，运行时如果有变化马上汇报就行。停车后再启动稍有变化是正常的。

4楼正解，零点调校问题，这就好像坐标轴上的零点，有正有负，只要在范围内就可以。
还有就是检修没修好！！！

安装期间应该有一个串量值，如果在这个值之内就没有问题，正负要看探头的安装位置和测量方式。具体情况具体定。

本帖最后由 min_BLAJ 于 2018-8-8 08:19 编辑
H型轴空压机的轴位移探头一般是装在1级与3级之间，转子上的位移盘离开探头为正，靠近探头为负，在装探头之前，油泵开启，盘车时往低压端（往1级、3级方向）旋着盘，使止推盘贴紧、顶住止推轴承，这时安装调整探头，使间隙电压为10V，电脑位移显示为中间0mm就可以了。当电脑显示-0.1mm 时，就表示止推轴承瓦块被磨了0.1mm，位移在报警之前允许止推瓦块有一些磨损，当磨损达到一定值时便报警