液氧泵电机温度高

问一下大家，现在夏季运行期间大家的液氧泵电机温度（内压缩流程）怎么样？我们的电机温度在夏季时有时高达95℃（环境温度约35~38℃），被迫降低负荷。为了维持运行，我们强调电机每个月加一次润滑油。大家是怎么维护的啊?有没有类似的情况啊？

这种情况我们也有，95正常运行，不知道你们加完油脂后效果怎么样啊

不知道大家都用哪家泵..........

本帖最后由 a57132794 于 2011-7-15 13:17 编辑
看来大家的氧泵都是同一个问题，我们用的是德国SEFCO的氧泵，设备轴承跳车温度在90度左右，其实要控制的话基本上一个初始加油量，就是刚开始运行时轴承油腔内的油量不要过多一般在1/2左右，另外像这种低温泵的grease一般粘度较高不容易化掉，所以这个补油的话一般要少吃多餐就是每月加3~5g，不要加多另外加油的时候需要调整氧泵转速不能高于3000转，在这个情况下注油并稳定30分钟左右在提升转速到正常转速不然轴承温度控制不住的（这个需要和工艺沟通），另外一般这个氧泵的轴承油量会越来越多最后导致轴承温度高，所以建议2年左右更换轴承并重新更换油脂。这样既能保证轴承温度也增加设备可靠性。

回复 1# syllhxx
   电机加润滑油脂的话，这些可以根据泵的维护说明和厂家指导进行相关维护工作（运行多久加一次，加油脂计量都有规定。不同厂家要求不一），而且好像大多数会要求和选折在低转速状态下加油脂以利于磨合。电机轴承温度高的话，首先更据环境温度和设计运行环境温度来判断是否属于正常的温升。其次综合运行时工艺，设备，电气等各方面的运行数据和运行情况检查，是否存在运行隐患相关问题。目前很多地区夏季气温高到40℃时，由于液体泵电机很多地方是露天的，那么在电机外壳的温度在光照下本身温度就很高的，进而相对影响电机散热性能而使温度偏高。电机温度是在夏季高温天气温度偏高，温度曲线是否是随环境温度曲线存在一定关系。（电机温度一般晚上比白天低吧。同样夏季，也有高温和一般天气。可以参考一下这些时候的）而且温度升高是平缓的，并到达一定数值趋于稳定。这样应该不属于异常
一般只要能排除其他异常运行情况的话，可以给液体泵装置区增加雨棚，保证通风又避免光照引起电机表面温升太高
可以考虑增加轴流风机对电机进行吹风冷风却，改善降温效果
其实，在高温季节天气，不止液体泵运行受影响。压缩机等诸多设备也有受影响而装置负荷。要综合装置设计运行环境和实际运行环境来判断，排除非正常的工况变化和异常情况。保证装置稳定安全运行

氧泵会随天气有点变化，但是我们电机的温度好像是110报警，90度还在可控范围，只要不是突然上涨、持续上涨就行，每天白天都重复上涨，晚上有所回落。至于润滑脂的加入按厂家说明是运行3000个小时才加。

四台低温星液氧泵，4.5万空分，一台87°C，两台100°C，一台104°C，下午三点到晚上八点最高，温差在10°左右。
检修只有更换轴承，工艺车间搭防晒棚，从冷箱下塔引不凝气降温，降低5°。维持高负荷运转。

找个轴流风扇吹他，改变一下小环境试试看。用外国泵都水土不服。

把下塔不凝气引来降温是个不错的方法...........

最好的方法是对其进行改造，在电机腔室外引冷空气或低温水，这样能够彻底解决问题。但是要求加工精度，否则水漏就麻烦了。现在有这样改造的。