大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

硫酸系统气量小,阻力却很大

[复制链接]
发表于 2014-4-10 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司最近遇到一个以前没遇到过的问题,我们是冶炼烟气制酸,气体的尘等指标都很好,最近就是风机入口的负压很高,负14000Pa,而风机出口的压力却只有13000Pa,风机前的干燥塔的阻力在4500~5500pa,阻力很高,我们没找到原因,因为现在这个工作条件下,风机电流没变,入口负压高,出口正压低,肯定是气量不大,但为什么干燥塔的阻力会有那么高呢?酸的量没有变的,气体量小了,液泛应该不会吧?是塔内瓷环碎了阻力大,还是别的什么原因?肯请有经验的专家指导指导,谢谢。
回复

使用道具 举报

发表于 2014-4-10 17:16:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 romantic2008 于 2014-4-11 13:49 编辑
净化工段温度怎么样,余热锅炉爆管会引起上述反应,干燥塔阻力降一般也就是1.4kpa,应该是干燥塔内部问题,以干燥塔为节点,净化工段压力比较小,安全水封无问题的话,基本就是干燥塔内部的问题,可以从干燥塔塔体人口门处看淋酸是否还均匀,您说的,正压减小,负压增大,这个效果也是风机之前堵的特征
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-10 18:26:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 弹指 于 2014-4-10 18:30 编辑
干燥阻力大了,注意下干燥塔压力有无波动,在分酸器位置人孔门听塔内有无撞击声音。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-11 08:14:57 | 显示全部楼层
前系统有点堵造成的。圆领也遇上这种情况的。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-4-11 08:26:37 | 显示全部楼层
经过几天的努力,我们分析出了两个原因,一是干燥塔因为负压高,导致塔内持酸增加,我们通过降低前面负荷,结果发现干燥循环酸槽液面突然增加了许多,二是由于前两年原料问题,气体中含氟高,导致塔内瓷环部分腐蚀和碎裂,导致塔的阻力增加。不知道是否还有别的原因?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-14 16:33:42 | 显示全部楼层
鼓风机进口风压大,肯定是进口滤布堵塞,需要更换了,塔前风机的话半年换一次就行。
干燥塔压降升高,肯定是除雾器需要清洗了,归根还是鼓风机进口灰尘多,小于5个PPM的微粒的灰尘堵塞了除雾器。一年清一次就行。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-15 13:09:00 | 显示全部楼层
就是负压系统设备堵塞,停产检修哈
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-5-18 12:31 , Processed in 0.042168 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表