下料口总是堆积

漂零之一 发表于 2014-9-11 21:10

                                
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我们用的变频因为细矿炉底压力比原来底不知道用变频要把风机阀门全开现在想把阀门开小点能改善风速吗，风 ...
这个风量要结合料来调节，炉底压力要维持住，还不能冒正压，硫铁矿制酸焙烧环境是很恶劣的，我也是干过大炉工。有时候料不好的时候，就会出现这种情况。有料的原因，也有操作的原因，还有大炉构造的原因。总之改变可以改变的，不能改变的，给领导汇报下。经历多了也就好处理类似的情况了。

一叶清茶 发表于 2014-9-12 09:30

                                
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这个风量要结合料来调节，炉底压力要维持住，还不能冒正压，硫铁矿制酸焙烧环境是很恶劣的，我也是干过大 ...
朋友也是个老干家了，现在负责哪块？

正能量交流 发表于 2014-9-12 09:37

                                
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朋友也是个老干家了，现在负责哪块？
干过原料，干过焙烧，净化，干吸，转化。化验也干过，杂七杂八的。目前在生产部，没有职务分工

一叶清茶 发表于 2014-9-12 09:46

                                
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干过原料，干过焙烧，净化，干吸，转化。化验也干过，杂七杂八的。目前在生产部，没有职务分工
版主真是身经百战，经验丰富，作为生产部的一名管理者，必须有足够的实战经验，才能干好生产主管工作。

hjz690222 发表于 2014-9-14 10:08

                                
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版主真是身经百战，经验丰富，作为生产部的一名管理者，必须有足够的实战经验，才能干好生产主管工作。:h ...
过奖，其实也是没啥用的料  

一叶清茶 发表于 2014-9-10 10:06

                                
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这种情况跟水分关系不大，主要还是跟操作有关系。楼主说的这种现象 应该是温度计周围抱团，粘结，及时处理不 ...
温度计周围抱团的可能性较小，主要还是矿太湿、炉底压力太低再加之投矿量与风量不匹配造成的前室堆积。
只有提高炉底压力，尽可能改变用相对较干的矿，即使用3~4天也可以。另外，在下料口用3米左右的钢管用皮管连结，用压缩空气进行冲、捅，每1~2小时捅1次，几天后就会有好转。另外，平时操作时且忌突然大幅度加矿，会使堆积恶化。
至于增加前室风，如果炉底一根进风管，是做不到的。当然大风量操作是有利于避免堆积的。

arqqing 发表于 2014-9-16 20:09

                                
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温度计周围抱团的可能性较小，主要还是矿太湿、炉底压力太低再加之投矿量与风量不匹配造成的前室堆积。
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“在下料口用3米左右的钢管用皮管连结，用压缩空气进行冲、捅”要防止局部氧过多量高温结疤。

硫酸厂 发表于 2014-9-19 08:48

                                
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“在下料口用3米左右的钢管用皮管连结，用压缩空气进行冲、捅”要防止局部氧过多量高温结疤。
下料口多高？钢管起码得比3米长不少。压缩空气，防止热渣喷出来，注意安全。

水份大了，下料会造成一股一股的，特别是下料溜管结矿多然后捅料的时候很容易造成下料口的堆积。最好的办法就是降低水份，另外底压不能低于10kpa，我们也吃透了这方面的苦头。

我们现在入炉硫28 铁46-7 水分9-10个，没有发生下料口堆积现象，水分大了 断料是有可能发生的。
下料斗风帽空比其他地方稍微大了一点。