转化换热器查漏

我厂是“3+1”两转两吸流程，目前通过换热器进出口二氧化硫气体含量分析判断，二换和四换有漏气，有什么好的方法查漏

打开换热器的上下人孔，对每根列管进行封闭式试压，如果压力上不去这根列管肯定漏气．

打开换热器上下人孔，及相应转化器顶部人孔，启动风机，开小风量，用点燃的蜡烛往每一根管口处，如果熄灭就证明漏，否则不漏

学习一下

由于SO2压力比SO3侧压力大，因此可以通过检测SO3侧进出口的SO2浓度来计算泄漏量。（答非所问！）
冷热交通常的泄漏位置位于冷侧（也就是SO2侧）进口方向的几排列管，这是因为冷热交列管的[wiki]腐蚀[/wiki]是由[wiki]露点[/wiki]腐蚀造成。
热热交列管的腐蚀很如果是高温氧化腐蚀的话，则也不难判断其位置。
[ 本帖最后由 弹指 于 2008-6-22 16:24 编辑 ]

原帖由 yjs90566575 于 2008-6-22 11:28 发表
                                
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打开换热器上下人孔，及相应转化器顶部人孔，启动风机，开小风量，用点燃的蜡烛往每一根管口处，如果熄灭就证明漏，否则不漏
转化器顶部人孔不可能排完所有气体，所以查漏时还必须封死换热器进口气体管道。

原帖由 xygcygh 于 2008-6-21 18:11 发表
                                
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打开换热器的上下人孔，对每根列管进行封闭式试压，如果压力上不去这根列管肯定漏气．
楼上的说的对，就是用封闭打压的方法啊！

封头打压？要是花板与管间的焊缝漏呢？往往就是这里漏，而且这样做得查多长时间啊！

原帖由 cyanw 于 2008-6-22 18:25 发表
                                
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转化器顶部人孔不可能排完所有气体，所以查漏时还必须封死换热器进口气体管道。
不用了，大部份气体已从顶盖跑掉了，经过触媒层再到交换器，气量已很小了

我们这里今年大修，对一、二换都查漏点了，具体是，打开管程上下人孔，上下各一人，下部人用一个压缩空气打入，管两头用橡胶塞（如分析仪器用的）封往，打入气时上下人员按住塞子，如果空气顺利出气，那说明管有漏气的，如果能把塞子鼓出（适当力量按住塞子），说明没有泄漏，我们共查了30多根漏的，开车后效果明显。