设备气体密封前的压力调节、防倒回装置如何做？

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:02 编辑
项目过程中遇到了一个棘手的问题，特向大化工的高手请教：
1.设备气体密封流程中，前面的防倒回装置上如何设计？设计院只是简单地设计了一个止回阀，不知合适不？有人建议在止回阀的基础上加装压力报警装置和压力调节系统。
2.气体密封的流程我不是很清楚，有老工程师说，气体密封从入口近来，出口就是直接排空的，这样的话就不需要设计防倒回装置了，可以有效地避免有毒有害气体进入密封气体主管，事实是这样的吗？这里的设备密封主要是液下泵。

[ 本帖最后由 长城万里 于 2007-11-12 09:00 编辑 ]

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止回阀就行啊，液下泵的密封气最好接入尾气系统，因为有氯气味，最好用氮气，不用安装压力调节装置，按块现场压力表就行，平时气压稳定，调节好了应该很稳定的。就是不稳定又怎样呢？氯气轻微溢出的了

原帖由 孙聆匀 于 2007-11-12 11:58 发表
                                
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止回阀就行啊，液下泵的密封气最好接入尾气系统，因为有氯气味，最好用氮气，不用安装压力调节装置，按块现场压力表就行，平时气压稳定，调节好了应该很稳定的。就是不稳定又怎样呢？氯气轻微溢出的了
谢谢楼上朋友的建议，问接入尾气系统好呢还是直接排空好？

原帖由 长城万里 于 2007-11-12 13:02 发表
                                
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谢谢楼上朋友的建议，问接入尾气系统好呢还是直接排空好？


　　什么，什么？直接排空！排到大气中去？等你们领导打你PP吧！！

介绍一个案例：
    液下泵密封气用的是仪表空气（接自仪表空气管网），密封腔的排气接至废气吸收塔。
    防止倒流（氯气流入仪表气系统）的设计：在进密封腔前，装有一只上回阀，调节压力、流量的截止阀也有。
    事故：大修停车后，仪表气系统检修，管网压力降至平压。由于包装系统无检修项目，没有对包装罐进行处理，压力控制2公斤左右。开车后，公司内各个岗位都闻到轻微的氯气味。开始以为是开车阶段不正常所致，后来发现，各个调节阀处都有氯气味。此事故引起全公司仪表系统严重受损。
    原因：密封气调节流量、压力的截止阀长期使用，未能够关死。止回阀的止回作用并不是想象的那样好，特别是阀前后压差很小时，止回阀形同虚设。
因此，建议设置止回阀的厂家不要犯同样的错误。
目前的做法：
    密封气进界区装有切断阀（FC），切断阀前（上游）装有压力变送器。当切断阀前压力低于一定值（设定为较包装泵系统氯气最高压力略高）时，切断阀关闭。
[ 本帖最后由 jieg 于 2007-11-12 17:14 编辑 ]

止回阀用于气体管路，易出现失灵现象，若氯气倒入其他装置，易出现不利现象。采用管道氮气，若止回阀失灵，则氯气可能会倒入乙炔装置，从而产生安全问题。若采用仪表空气或其他压缩空气，也可能会出现氯气倒灌的情况，从而给其他装置或设施带来不利影响。为此，建议楼主是否考虑一下采用钢瓶氮气进行密封的可行性，在聚氯乙烯生产装置中，单体泵的密封就采用钢瓶氮气。
[ 本帖最后由 yhpsxj 于 2007-11-12 17:11 编辑 ]

用氮气瓶比较理想化，试想，如果用氮气瓶的话，一天需要多少瓶氮气？
也不经济！

我们现在的做法是液下泵这里单独配置一台小型空压机和冷干机，跟整个公用系统脱离，避免了这种事情的发生。但是新项目中，是脱离好呢还是公用系统一起好呢？

原帖由 jieg 于 2007-11-12 16:36 发表
                                
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介绍一个案例：
    液下泵密封气用的是仪表空气（接自仪表空气管网），密封腔的排气接至废气吸收塔。
    防止倒流（氯气流入仪表气系统）的设计：在进密封腔前，装有一只上回阀，调节压力、流量的截止阀也有。
... 谢谢超级斑竹，你的建议很有水平。