各厂家怎么才能降低电耗

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:54 编辑
在控制电解槽时，从哪些方面才能降低电耗呀，
请各位说说。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2007-12-17 11:45 编辑 ]

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问题好大啊！
大的方面说分电气和工艺两个部分：
1、从整流变开始，变压器和整流器的选型，最优化的设备布置，铜排的选用，表面和跨接处的处理，导通角的控制，功率因数，整流效率，.....
2、工艺方面
（1）从项目方案比选开始，选用何厂家（北化机、旭化成、伍德、氯工程、INOES等）何种形式的电槽（NCH，NCZ），何种形式的膜（NAFION,Aciplex,FLEMION），都直接和电耗（AC,DC）有关;
      规模的确定...
      总平图最优化......;
      氯气处理工艺的选择：全填料，填料+泡罩；单塔，双塔，三塔或其他，压降的大小直接和氯压机的功耗有关；压缩机形式的选择：透平或液环式，效率和能耗相差大；配电形式高压电机OR低压电机.....
      液化形式的选择：节能器的选用；低、中、高压形式的选用.....；
      液氯输送形式的选择：液下泵、屏蔽泵.....；
      尾气盐酸装置工艺的选择，热水式，蒸汽式...；
      氢压机的选择.......;
      公用工程形式的选择：循环水，      
...........
（2）生产控制
      如何尽可能的稳定控制盐水质量，PH，SS，重金属含量；
      如何尽可能的减少非正常停车次数；
      如何完善电槽管理制度；如何稳定保持电槽运行条件：负荷、压力、温度.....；
   真的是方方面面，单纯的比较直流电耗是没有意义的。

楼上差不多讨论了整个厂的节能降耗，说得很全，不过不详细，
要把整个节能降耗讨论下来，不容易呀，看来那个有识者写篇论文下来也不为过
各位有经验的前辈，看谁来完成这个光荣的任务呀，支持你们!

提高盐水质量，保证电槽的控制指标在合理范围之内，处理好导体之间的接触面。

要降低电解槽电耗，需要注意的有很多：
1、从电解槽的选型开始，要选择高性能的；
2、选择高性能的离子膜；
3、整流器的选择；
4、铜排的连接；
5、电解槽相关设备、管道的选型；
6、保证进电解槽盐水（树脂塔后的精盐水）的质量；
7、电解槽的操作按厂家提供的操作，当然，有疑问要相互交流，进行改进；
8、加强人员的培训，减少误操作以及提高紧急情况的处理能力；
9、加强跑、冒、滴、漏的管理；
10、加强工艺指标的控制。

其实，在电解槽以及相关设备选定之后,作为操作人员要做的,只能是:
1、保证树脂塔的效果，从而保证进电解槽盐水的质量,延长离子膜的使用寿命以及高的电流效率；
2、电解槽的操作要严格按规程进行；
3、加强人员的培训，提高人员素质，减少误操作的损失以及减少开停车的次数;
4、加强跑、冒、滴、漏的管理；
5、加强碱浓度的控制,避免外卖的浓度损失;
6、提高紧急情况的处理能力,延长设备使用寿命；
7、对铜排的紧固,减少电压损失;
8、减少电解槽的对地电压损失.