进树脂塔盐水酸性的处理方法

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:51 编辑
我在原来单位的时候，有次1401加酸管路出现问题，盐水停止加酸处理管路，修好后恢复加酸，因仪表自调阀滞后造成盐水酸性，DCS操作人员没有对系统报警做出处理，使酸性盐水进入树脂塔，时间约为30分钟后被技术人员发现，停止树脂塔运行，排出酸性盐水、倒塔处理没有造成严重后果，事后DCS操作人员被处理。大家讨论一下如果发现的不及时的后果。

#


， ， &

1、酸性盐水进入树脂塔会对处理效果产生影响，钙镁超标；
2、如果长时间的话，严重后果是树脂上吸附的金属离子进入盐水，大量钙镁超标；
3、也有人说在此条件下会使得树脂如再生过程产生氢型转化，但个人认为不具备条件：
　　A、酸性盐水的PH值的变化不会有太大的变化，尤其是进入酸性PH时，每变化所需的酸量以10倍增长；
　　B、进入盐水进行酸化的工艺设计中不会有大量的酸进入盐水，管径限制；
　　C、酸性盐水不是7%的酸，对于洗脱的作用不会很强。
4、以上供参考，不过这样的影响还是要避免。

如果没有及时发现并处理，个人认为可能造成以下后果：
1、进槽盐水重金属离子超标：无论何种树脂，都有最佳的操作条件，其中ph是比较重要的一项指标，一般是9-11为最佳。如果ph低，离子交换能力必然下降，造成贯穿点提前；同时由于在较低的ph条件下运行，游离氯或氯酸盐的威胁概率将增加，对树脂化学结构可能造成破坏。
2、阳极进口ph值或酸度超标：一般电槽供应商为了保证氯气纯度和阳极效率，在进槽盐水中要加入稀盐酸，一般是通过出槽盐水的ph或酸度来手动控制加酸量，如果没有及时发现，必然会造成阳极进口ph值超标，对磺酸层造成不可逆转损害，有可能导致膜性能严重下降。
所以楼主的解决措施应该还是比较得当的

，dcs人员在适应了原始开车阶段的紧张氛围后，往往会出现类似的情况，我们单位也有，我走过的单位也有，对报警麻木，对数据的变化不敏感，对现场的情况不了解.........，所以定期的练兵、轮换和考核非常必要

如果酸性盐水进入树脂塔，一定会造成不良影响。首先，PH值下降导致树脂的吸附能力降低。进而导致“脱吸”现象，大量的钙镁离子，从树脂中被脱洗下来，进入电解槽，污染离子膜。另外酸性盐水中含有氯酸盐会毒化树脂，导致树脂性能永久性下降。