如何才能稳定控制离子膜电解槽槽电压

我说的2400kwh/t当然是交流电耗了,不过也是比较高了,我们的膜和槽子已经使用了很长时间了,不知道大家都用的是什么型号的离子膜,另外,盐水浓度应该是偏高控制好还是偏低控制好?
其实电槽连续运行的时间也不应该过长,因为即使是质量再高的盐水,其还是含有一定的杂质,在某种情况下,待电槽运行过较长时间了,停车进行循环清洗,重新开车后槽压也会有所下降的.
大家的电槽阳极进出口酸度一般都是多少啊?我这里即使进口加得再多的酸,进口酸度是增加了,但出口都不会变化,很低很低.

我非常赞同以上同仁的观点。但我觉得还有一点不能忽视——离子膜型号的选择，不同型号的膜其电压降不同，各企业应结合自身的电解槽槽型、企业氯碱系统（盐水质量、是否经常开停车等）情况，选择合适的离子膜。

膜的好坏，槽框是否有损坏，再有就是上边所说的槽电流的稳定，浓度，温度以及加酸量的控制
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-1-14 13:26 编辑 ]

电流效率和电压体现了一套装置的运行管理水平，单就电压而言，我们需要注意以下几个问题。一、二次盐水的质量控制，金属离子对膜的污染说到底是一个累计的过程，所以二次盐水的指标要尽可能的控制的低一些，特别是镁和镍对电压的影响较大，对于这两项的分析要关注。二、阴、阳极涂层的保护，以阴极涂层为例，要注意反向电流对它的影响，反向电流存在时阴极成为溶解极，活性涂层会逐步脱落，槽电压也就会相应上升。另外就是由于膜出现针孔对阳极的腐蚀，离子膜出现针孔要及时更换。阳极加酸对于降低反向迁移的OH-对阳极涂层的腐蚀也是有帮助的。三、尽可能的减少停车次数，有利于电槽和 膜的性能稳定。