氯气干燥装置正负压工艺

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:04 编辑
氯气干燥装置正负（用钛风机增压或不用钛风机增压）压工艺的利弊？

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现在的装置氯工程的需要加风机,还有是旭化成零极距电解槽需加风机,对干燥系统大多是玻璃钢或+PVC[wiki]设备[/wiki]不耐负压,所以正压操作会更安全.

正压可以保证氯气的纯度。

1、压力的选择应该是与工艺的选择有关：隔膜OR离子膜；
2、一般隔膜采用负压生产，纳氏泵或其它形式的液环泵输送，动力消耗大，不易查漏，有废[wiki]硫酸[/wiki]产生；
3、一般离子膜采用正压生产，透平机输送，节能、环保、投入大；
4、也有在隔膜系统用透平机的工艺，这时就要钛风机进行抽氯气升压，再进入透平；
5、两种工艺都有应用。我们是一个正压、一个负压：经典工艺。

用氯气钛风机后，正压操作有利于保证氯气的纯度，含水量；但是如果既有隔膜又有离子膜要注意平衡

原帖由 lisf77 于 2007-12-2 09:52 发表
                                
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现在的装置氯工程的需要加风机,还有是旭化成零极距电解槽需加风机,对干燥系统大多是玻璃钢或+PVC设备不耐负压,所以正压操作会更安全.
正压是不是更容易泄露？

原帖由 luaf 于 2008-4-25 09:56 发表
                                
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正压是不是更容易泄露？
没有的事，管道材质、施工质量、精心操作等做好，不会有氯气泄漏，正压的好处是氯气纯度高，有助于提高后续的液化效率；另正压又不是很高，影响不大!