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使用井矿盐的问题

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发表于 2007-12-17 14:24:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:44 编辑
以前公司一直使用海盐,最近准备改用井矿盐。
因为没有用过,没有这方面的经验。特向各位请教:
1、使用井矿盐与使用海盐,在工艺上有什么区别?
2、化盐桶有什么区别?应作什么怎样的改造?
谢谢!

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发表于 2007-12-18 08:07:39 | 显示全部楼层
我厂使用井矿盐和海盐掺着上,井矿盐的质量很好,可以放心使用。不需要改动工艺,只是在化盐的时候注意漂盐的现象,这可以通过控制上盐速度等办法加以解决。
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发表于 2007-12-18 08:36:46 | 显示全部楼层
如直接用井矿盐卤水就更好
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发表于 2007-12-18 10:58:11 | 显示全部楼层
井矿盐的粒径一般较细,如要是用最好掺用,一方面降低生产成本,另一方面便于生产控制,减少漂盐现象。
如单独使用的话,化盐桶的结构要变化,比如高度,插入内桶等措施,解决漂盐问题。
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 楼主| 发表于 2007-12-18 12:31:19 | 显示全部楼层
谢谢楼上各位的帮助!
如果是海盐、进矿盐混用,是不是可以不用对使用海盐的化盐进行改造。
使用井矿盐的化盐桶结构变化,主要是考虑到固态盐颗粒与盐水的分离吗?也就是盐水在化盐桶的停留时间要增大。
单独使用井矿盐,是不是连续上料?这样上盐量是如何控制的?
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发表于 2007-12-19 21:01:05 | 显示全部楼层
我个人认为使用井矿盐与海盐混合上的话,不需要对化盐桶做改造,可以考虑皮带连续上料。这样稳定而且上盐缓慢。
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发表于 2008-2-5 09:34:53 | 显示全部楼层
一、井盐和海盐的区别:
1、井盐浓度较高,经常在98%以上,而海盐一般在94%~96%之间。
2、井盐颗粒较细(目前好像增大效果不明显),所以经常会有浮盐产生。
3、井盐含杂质较少,钙镁含量低,不溶性杂质少,处理费用低。
4、井盐中有抗结剂,可能对后续处理产生一定影响。
二、工艺改进:
1、最简单的改进:可以在原有的化盐桶内增加内桶,防止上盐时有大量的浮盐产生;控制好温度和流量,防止温度过高引起浓度偏高造成管道结晶,以及流量过大造成管道堵死。需满足的条件:气候干燥,混盐水管线足够长,化盐桶生产流量不大。
2、增加井盐化盐装置:在盐仓划出约50~100平方,增加井盐化盐池和两段曲径混合槽,控制好温度和流量,将化盐水输送到原来的化盐桶中溶解海盐。
三、存在问题:
1、若是气候较潮湿,建议不采用改进1,防止上盐系统出问题(如下盐斗堵、皮带机打滑等)。
2、井盐中有抗结剂,可能对精盐水质量有一定影响,造成镁离子含量增加。
以上仅为个人观点。
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发表于 2008-2-21 16:03:12 | 显示全部楼层
兄弟这里使用井矿盐与海盐掺着上,不知道还有哪些厂家在使用?能介绍一下使用的情况吗?
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发表于 2008-4-17 20:40:59 | 显示全部楼层
据说浙江巨化隔膜系统是海盐和井盐掺混的。
    由于原有的工艺全部是按照海盐工艺设计的,掺混的时候问题很大:
1、因为在南方,空气比较潮湿,井盐极易潮解,和海盐掺混后容易堵塞下盐斗。
2、泛盐现象严重。尽管化盐桶有内桶,但使用比例增加后,泛盐现象严重。一般控制在10[wiki]%[/wiki]~20%。
后来采用井盐和海盐的化盐系统分开,效果非常好。
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发表于 2008-4-19 13:04:15 | 显示全部楼层
一楼的朋友,有没有听说使用井矿盐后,离子膜电槽的电压有明显升高的迹象?
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