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石墨盐酸合成炉内壁块状脱落

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发表于 2007-8-31 06:20:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:43 编辑
石墨盐酸合成炉内壁块状脱落,开裂。冷却水正常。除了材质原因外还有什么因素造成?


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发表于 2007-8-31 08:58:54 | 显示全部楼层
由于你没有说明合成炉的形式,所以这个问题很难说,因为三合一合成炉,二合一合成炉和一般的纯合成炉的工作原理不一样。
但也曾见过相似的情况,大致可以从以下方面来解决:
1.合成炉[wiki]氢[/wiki]氯灯头装偏,导致火焰偏,从而使局部受热不均。这种情况各种合成炉均有可能
2.分水头分水效果差,使合成炉水膜分布不均。主要是三合一炉,或合成吸收一体的炉。
3.对纯合成炉,由于炉内温度很高,如果吸收水或冷却水进入合成炉,也容易导致上述情况。而且有时还会导致合成炉石英灯头碎裂。
4.石墨的质量有问题,或者处理不太好,一般都要经过树脂的浸渍,处理不好,就容易出问题。
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-6-9 18:15 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2007-8-31 12:22:18 | 显示全部楼层
谢谢指教,我们用的是二合一炉
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发表于 2007-8-31 13:31:59 | 显示全部楼层
那可能就是2楼谈到的第1和4点吧。
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-6-9 18:16 编辑 ]
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发表于 2007-8-31 13:49:52 | 显示全部楼层
氯内含氧过高。炉火温度太高。氢氧焰温度高。
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发表于 2007-8-31 17:32:40 | 显示全部楼层
你的问题很不错,我想知道你合成炉内壁块状脱落,开裂,是铁炉还是石墨炉,合成炉块状物指什么,是石墨还是铁块?如果是石墨炉,石墨块掉了的话那你的灯头可能会由于内漏积酸过多炸掉吧,生产这种炉有整体石墨挖孔和石墨块粘结的换热器,我想主要还是石墨质量问题.
如果是铁炉,用久了冷凝盐酸[wiki]腐蚀[/wiki]铁炉了,那当然就有铁块脱落.
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发表于 2008-5-11 12:13:04 | 显示全部楼层
二楼已经说出了大多数原因,我也来补充一条
不可忽视的原因
:二合一石墨合成炉
炉体冷却水侧结垢
,造成炉体散热受阻,石墨炉壁严重超温所至。   
HG/T3189-2000标准中规定石墨炉壁设计温度为170度
,而氯氢合成燃烧温度通常
大于1600度
,只有在良好的冷却水保护条件下,合成炉才能正常使用。一旦炉体严重结垢,
炉壁温度会升高至400度
甚至更高,高温引起石墨
炉壁内应力
剧增,最终导致石墨炉壁剥落损坏的结。
      

  B13962096400@126.COM
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-6-9 18:19 编辑 ]
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发表于 2008-5-11 22:24:28 | 显示全部楼层
正常情况下要对氯化氢的温度进行监控,只是氯化氢的温度测点会受到插入深度的影响,产生较大的偏差。楼主要检查一下,炉内及氯化氢管道内的温度在径向上的分布梯度是比较大的。
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发表于 2008-5-27 14:50:01 | 显示全部楼层
应该是炉体温度过高造成的,有可能是能冷却水侧结垢,影响传热。
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发表于 2008-6-8 19:50:29 | 显示全部楼层
除了以上各位所说的原因之外,我认为最主要是炉体石墨质量问题,有些石墨炉制造商将回收的一些报废炉体经过修补加工,以次充好。所以在采购石墨[wiki]设备[/wiki]时要派设备技术人员到石墨设备生产车间全过程监督。
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-6-9 18:22 编辑 ]
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