盐酸合成炉加装氮气管

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:38 编辑
为避免停炉后氢气阀内漏，或抽真空不到位所造成的防爆膜爆炸的情况，现考虑加装氮气管，在停炉后向炉内充氮来稀释排出残存气体．如将氮气管安装在炉上插氢气胶皮管的管子上，是否可行？会有什么安全隐患？
安装于此位置是想拔出胶管后即使抽真空未到位，氮气的持续冲入也可以避免爆炸．
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-10-9 20:32 编辑 ]

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还用氢气胶皮管吗?用衬塑或衬氟管更好,减少安全隐患
至于氮气管道加装应在设计时就应该考虑到
另停炉后水利力喷射泵,抽完真空后,少隔一段时间再开氮气置换,以防损坏灯头
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-10-9 20:33 编辑 ]

合成炉充氮这主意可行。
我认为停炉后可以立即充氮气,一则灯头温度本身低;二则石英玻璃能耐这种温度冲击。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-10-9 20:34 编辑 ]

石墨炉停炉时立即充氮，可防止炉内含氢产生爆鸣或爆炸，但充氮管不要连接在氢气软管上，不便于氢气管点火后的操作。如果是钢制合成炉没有必要充氮，只要不拔氢气管，关闭氢气阀抽空30分钟就可以了。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-10-9 21:16 编辑 ]

想法很好！个人建议：
1、在设计时或大修时在进炉氢气管线上增加氮气置换管线（下点火式），可增加切断阀，安装限流孔板（d8，液氮汽化式供气管网8kg/cm2，150nm3/h），停炉信号产生后切断阀打开，切断阀打开的时间可根据系统体积计算，一般做法是按照两倍计算，当然也可以自动打开，现场关闭。
2、切断阀最好选用有手轮形式的，或者增加旁路；
3、由于国产炉炉腔、冷却、吸收和尾气系统体积较大，所以在设置充氮时间时要精确计算，并放余量。
4、至于对炉头的影响，只要加了孔板，个人认为没问题。

加装氮气管道，可行。我公司就安装了的，只是在停炉充氮时，一般要稍微等一段时间，约２０到３０分钟，主要是怕灯头的损坏。

可以在橡胶氢气管前做一个缓冲罐
开一个一寸的口接氮气管
停车后立即充氮

如果水力泵不停，而落水管又在水面下，就可不安装氮气管。

早就安装了，无论是在检修还是停车时都在使用。效果也不错 的，重要的是氮气管的阀门绝对不能内漏，否则……