烧碱企业的节能降耗措施

烧碱企业的节能降耗措施！主要探讨工艺及节能降耗方面的建议！

1.氯气与盐水换热回收氯气中的热量
2.机泵冷却水循环使用
3.蒸汽冷凝水回化盐
4.氢气冷凝水化盐
5.树脂塔再生废水碱和酸分开

消耗主要有，水电蒸汽，水：尽可能的循环利用，比如树脂塔再生废水，氢气水洗碱性废水，泵的冷却水我们都回收用于化盐，蒸汽的冷凝水回收到原水罐用作一次水或用来生产高纯水。电：降低电耗，严格控制工艺指标，是设备处于最佳状态，使用节能电器。蒸汽：废热加以利用

反渗透浓水应该如何利用？这块是个比较大的节省项目！

楼上的，能否介绍一下何谓反渗透浓水？

1。提高设备性能，合理优化设备；
2。备件国产化，质量要可靠为前提；
3。减少不必要开支，提高检修质量；
4。加强设备管理知识培训，减少设备故障，延长运行周期；
5。加强设备改造，提高工作效率。

原帖由 sdhklh 于 2008-12-2 09:44 发表
                                
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反渗透浓水应该如何利用？这块是个比较大的节省项目！ 浓水拿去化盐怎么样?

我也曾经想过用二次反渗透的浓水去化盐，但是在制作纯水的过程中加入了很多阻垢剂和絮凝剂，去化盐，进入电解工序后，会不会对膜有损害作用？
  我只是提出了我的看法，有不足之处请多多指教！

出电解槽的高温氯气与盐水换热回收氯气中的热量,蒸汽冷凝水制纯水,氢气的洗涤水去化盐等

出电解槽的高温氯气与盐水换热，是利用氯气中水的汽化潜热，是比较好的节能措施之一。
氯化氢合成炉副产蒸汽用于溴化锂制冷也是节能措施之一。
实际上最大的应该是电石出炉后的显热没有利用。有没有好的措施大家可以讨论一下。