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氯碱工业氯化氢工段常见问题及处理方法

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发表于 2009-7-7 20:05:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:53 编辑
序号
不正常现象
原因
处理方法
1
盐酸浓度低
吸收水量大 吸收塔管破裂
减少水量 停车查漏堵漏
2
吸收塔形成酸封
炉温高 未调吸收水
根据陆文及时调吸收水
3
水流泵真空低
水量少或孔板堵
加大水量疏通
4
盐酸含量高
游离氯过量
调整氯氢气配比
5
火焰不稳定
氢气纯度下降
通知调度查找原因
6
尾气冒白烟
吸收水量少
加大吸收水量
7
合成炉突然停火
突然停车或氯氢气中断
停炉
8
合成炉炉体发红
产量太大或灯头坏
减少氯氢气量或换灯头
9
火焰发红
氯气过量
加氢货减氯
10
气体压力忽高忽低
电解或氯处理有故障
紧急调整
11
火焰燃烧声异常
炉顶或炉底漏 氢氯气不纯
查找 堵漏 提高纯度
12
合成炉防爆膜破
1使用时间长 2炉内含氢或氯高
1更换 2通知前工段处理
停炉时关氯氢气阀门
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发表于 2009-7-7 23:02:04 | 显示全部楼层
咋个像是操作规程上面截取的!

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发表于 2009-7-7 23:26:02 | 显示全部楼层
先补一条:现象:回火。                                                                          原因:1、炉内压力过大,2、氯气,氢气压力逐渐下降                                                                                                  处理方法:1、降低炉压  2、迅速调节氯气、氢气调节阀,无效时停车。
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