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探讨DCS主控室位置

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发表于 2009-7-15 15:04:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:49 编辑
无论是设计院还是DCS供应商都强列要求,离子膜电解主控室要放在离电解和整流厂房较远的位置,怕有强磁场对DCS有磁场干扰。可是整流本身的DCS确可以放在整流变压器厂房上面。

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hcbbs

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发表于 2009-7-15 22:21:19 | 显示全部楼层
搞不懂。
按道理来说,强磁场不仅仅是干扰DCS信号的传输,对人体的伤害也是巨大的,只不过没有人提罢了。
人家干电子电路等方面的人都有一个好像叫做辐射补贴的补偿,相对于他们,我们每天面对的巨大的变压器甚至庞大的变电站,却什么都没有。
说到正题上,我们的主控制在110KV变电站的隔壁,很好很强大!
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发表于 2009-7-16 15:35:13 | 显示全部楼层
做好屏蔽,没问题。我们离得很近,还没因磁场而出现过问题。不过我是赞同主控室还是可以尽量离装置远一点的,主要是安全。
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发表于 2009-7-16 15:39:50 | 显示全部楼层
DCS控制室位置
随着生产装置自动化程度的逐步提升,现场的操作逐步减少,对人的依赖也逐步降低,操作室和现场的距离也变得不是非常重要。
为进一步提高员工的操作环境和安全性,新建装置的主控室和生产装置的距离也逐渐增大,通常都将一个企业的主控室和生产调度指挥中心设置为一起,单独设置一幢楼,通常二楼为主控室和调度中心,便于信息的直接传递。
DCS系统的配置方式:在各现场生产单元附近设置远程I/O站,将现场信号进行信号采集、低层控制、信号传输,通过光纤网络将各远程I/O和总控单元集成为一体,即便于I/O站的调整,也便于总控室的选址和布置。
生产管理模式:采用DCS系统集中控制+现场巡检的方式,在现场设置巡检室,巡检人员通过对讲机(防爆/非防爆)与总控室进行信息传递,及时处理现场问题和现场手动操作等工作。
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发表于 2009-7-16 18:13:10 | 显示全部楼层
我是觉得还是近点好,那样信号灯衰减比较小,控制也比较精确。
PS:纯属个人想法啊,勿争。
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