旭化成电解槽单槽的碱浓问题

每个槽的的淡碱总管都有控制阀，控制该阀可能控制各槽出碱浓度基本一致。

如果是单槽浓度有偏差
要么改变工艺，要么调节电流！
我们才开几年，偏差在允许范围内！

由于电解槽一般都是同期投入运行，所以各个电解槽在运行后期可能存在个体差异，但是这种差异不会很大，所以采用在碱液总管添加纯水调节进槽碱液浓度的工艺对成品碱的影响不会很大，一般都在31～32.5％范围内。如果要进行精确控制，必须采用单槽控制纯水的工艺才能实现，尤其是分批投入的电解槽在一个系统内运行的情况，此时如果采用总管控制的方式，进入电解槽各槽的浓度相同，要想出槽碱浓度一致，必然只有调节进槽碱的流量，而对于旭化成电解槽一般要求进槽碱流量相同且为一定值，流量变化后有何影响、并且也不知道可以变化多少所有这些问题未曾与日方进行技术交流。

流量变化的范围并不会太大，不可能影响电解系统的运行。

一般都是控制好进槽的碱液浓度的，进槽的碱液浓度才是控制指标，出槽碱液浓度一般很难控制吧

是个问题，尤其是现在的经济危机情况下，各个电槽开车时间，开车投入运行状况都不大一样的条件下，值得考虑。
另一方面，现在做的规模是越来越大，若要全部按照相同的条件运行，也是有一定难度的。因此，我们在二期的时候特别提到了要对每个电槽独立供应纯水的要求，适应不同负荷的生产协调。

三台槽不是一起开的 天台槽用的膜也不一样 我们是通过保持D-270的碱浓度来调节的 还有就是可以动 还有就是调节单槽的232流量 你提高单槽的232流量 其它的槽不会受影响的 因为高们槽要保持一个液位稳定

本帖最后由 pzhhuagong 于 2009-8-12 13:14 编辑
大家只看到了碱侧面，没有看到
盐水侧面
当电槽和膜发生变化时，
最先控制的应该是盐水的各参数，
比方说进槽的酸度，出槽盐水的浓度等！

通常情况下，单台槽的碱浓度是不一样的，这个时候就是要通过调整进口碱液浓度来达到所要求的碱浓度，即如果单台槽碱浓度低，则减小进槽碱流量；如果单台槽碱浓度高，则增大进槽碱流量。如果新运行膜与旧膜同时运行，因为电流效率的不同，这个时候，可以提高进槽盐水浓度，但是这个浓度也要在新膜所要求的控制范围内。