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氯气处理系统问题

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发表于 2009-9-14 15:41:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:11 编辑
我公司计划上30万吨离子膜烧碱,分为两个系统,每个系统15万吨,要用两套透平机,请问这两套透平机出口可以合并为一根出口管吗,假如可以,请说明一下方案(1.遇到一个系统正常运行,另一个系统要开车怎么办;2.当中一个系统突然调停怎么办等),如不行请说明原因?谢谢!

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hcbbs

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发表于 2009-9-14 18:05:43 | 显示全部楼层
要是合并了,就要在出口处各加个阀门控制。也算是并联
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发表于 2009-9-14 18:44:06 | 显示全部楼层
可以连到一根管子上,但最好是像楼上说的,每台的出口各加个控制阀就行。
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 楼主| 发表于 2009-9-15 08:52:28 | 显示全部楼层
有没有回复的更详细的,分析更透彻的
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发表于 2009-9-15 11:53:45 | 显示全部楼层
最好是各走各的系统,避免一个系统跳车把另一个系统顶跳
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发表于 2009-9-15 12:18:22 | 显示全部楼层
1.遇到一个系统正常运行,另一个系统要开车怎么办
开车的时候,刚开的透平机去尾气处理,出口压力正常后切换到系统。
2.当中一个系统突然调停怎么办等
出口安装止回阀或者气动阀,当跳车后自动切换到尾气处理。
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发表于 2009-9-15 14:31:54 | 显示全部楼层
最后是个走个的
免得麻烦
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发表于 2009-9-15 15:13:26 | 显示全部楼层
我想应该没问题哦,在并入前都增加一个阀门控制啊。当然,需要止回阀。
然后开车的时候控制指标,不合格走废气,合格后并入用调节阀调整压力。
在并入阶段,可以将连锁解除,或者按照单槽开车的策略开车。
一个系统跳停和两个都停应该没什么区别哦,我个人认为,主要的就是纯度和压力的控制撒,相应的阀门切换而已。
个人意见,请指教
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发表于 2009-9-24 03:00:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 pzhhuagong 于 2009-9-24 10:31 编辑
我认为不好,
有人建议加相应的阀门切换就可以,想的有点简单了吧!
问题的关键是氯气透平机的大回流量问题?
如果一个急停,另一个透平机的回流量如何保证?(假设瞬间调节阀开度是一定的)
有人说不是有调节阀吗?
但调节阀能那么快速的反应吗?
再说了,调节阀反应过快,正常操作的压力是不是波动更大些?
[这就得看两管汇在点和单透平机的大回流点的位置。
如果A,B大回流后,再汇接一跟管,结合相应阀门,还是可以考虑的]
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发表于 2009-9-25 17:31:39 | 显示全部楼层
1、氯气总管合并的目的就是共用一个液化系统,或者合并送下游用户,30万吨烧碱氯气流量约为10500NM3/H,按照8m/s流速,5kg/cm2出口压力的话,管道至少要选DN300,如果输送距离长,最好再选大一个规格,否则压降比较大;因此如果是低压的话,最好就分两路,如果是中高压,个人认为可以合并,投资要小的多;
2、关于两套透平机出口合并的问题,个人认为在操作控制上是可行的。
(1)透平机主要的保护之一就是防喘振,单套的防喘振回流应该都在切断阀和止回阀前,也就是正常运行时,单套机组防喘振都是自成体系
(2)如果是1套运行,另1套开车并入总管的话,那只要开车的1套升压后由淡氯吸收逐渐切换至总管就可以了;
(3)如果是2套都在运行,1套突然跳停,跳停的1套应该是切断阀关闭(响应时间应在1-2s内),止回阀动作,去淡氯吸收切断阀打开,保护停机的1套;运行的1套由于后道工序突然负荷降低,进出口压力会有波动,但是氯气流量应该可以保证,也就是出现喘振的概率比较小,相反运行1套的出口压力和进口压力会有所降低,有可能对运行1套的氯气压力(特别是电解部分可能会造成压差过高)造成压力波动;
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