关于氯工程氯气控制方案

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:59 编辑
[color=]前面论坛中对于氯气氢气控制阀门讨论的比较多，我有个小小的设想，希望大家能从此引申，提出更多更好的设想来大家共同讨论！！
氯工程电解工艺，在氯气的控制上，主要是靠氯氢处理工序的氯气压缩机来控制。
氯气在经过氯气洗涤，氯气冷却过程中，含水量变化也比较大，这样压力控制也是有一定的难度，特别是在开停车，升降负荷的过程，压力波动都比较大。
我想能否在出离子膜界区的地方设置一个控制阀，就如旭化成的工艺一样，内部直接控制稳定后，再送入下游工序。
这在控制过程中，是否存在问题，在工艺上是否可行，如果可以，原工艺上是否要做些相应的更改？
望各位大虾，积极参与！

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本帖最后由 huawei 于 2009-10-30 09:23 编辑
box斑竹的设想很好，相信氯工程的工程师也不笨，不会放着好办法不用的。
氯工程工艺，氯气总管压力为－500～500Pa（更正），通常都控制在400Pa。而氯压机入口压力是多少呢？不同的氯压机可能不尽相同，但是可以肯定的是都处于正压状态或者微负压状态，这样的压差，还要提供给洗涤塔、填料塔、泡罩塔、水雾捕集器、酸雾捕集器等的阻力压降，如此小的压差，选择什么样的调节阀合适呢？
象旭化成的氯气压力为40kPa，与氯压机的压差就很高了，完全可以通过变径提高流速来精确调节阀前压力，氯工程的氯气压差那么小，如果要变径的话，就是阻碍氯气流动了，如果采用大口径调节阀，哪个调节精度是难以保证的。这也许就是氯工程工艺中的氯气控制无法象氢气控制那样在管路上串联调节阀的缘故吧。
仅仅是个人见解，不知对否。
注：重新编辑了氯工程氯气压力，感谢斑竹一诺张指正，向坛友道歉！

氯工程电解槽氯气压力是不控制的，是靠后面的钛风机和氯压机进行调节，所以这两台设备就是氯气压力的关键控制点！

本帖最后由 妹妹 于 2009-10-31 09:43 编辑
氯工程电槽的氯气压力较低，正如二楼所说，如果仅仅是靠阀门进行节流调节，是很难的，需要洗涤塔处压力很低（-10KPa左右），这样其实无益增加了动力消耗，也不利于氯气纯度的提高。
有公司在洗涤塔后钛冷前加上一台变频钛风机，与后边的透平机串联，进行压力控制，可以降低硫酸塔阻力波动对电解氯气压力的影响，消除较大负压可能降低氯气纯度的可能。这种方案还是很可行的。

我们的氯工程的控制就比较简单，就只有氢气上面有调节阀、氯气总管上没有阀门、只有个回流的旁路！

其实楼主所说的那个阀门,我们公司就有,只是正常生产的时候是不调节使用的,还是由氯氢工段调节,只有在开停车,氯气没有走总管,氯气去废气的时候,进行调节压力,一旦氯气由废气切换到总管以后,此阀就不在调节使用,