旭化成140片槽子膜漏问题

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:58 编辑
有个问题求教大家，旭化成140片自然循环槽子。运行中发现一片槽子变色膜漏，停槽子换膜，换完后，测膜漏时却又发现10张膜漏有时甚至20，50张膜漏，求助大家是什么原因又造成这么多的膜漏？为什么在运行中没有显示出来这些膜漏？（前提是各种分析全都合格，没有人为的原因）

#


hcbbs

没有明确膜使用的时间，是第一次换膜还是已经换过若干次的，如果第一次换就找电解槽供应商和膜的供应商共同分析解决问题，如果电解槽是修复过的，那是阴极或阳极的原因造成的，找修复的单位解决吧，否则即使换新膜还是要漏的；运行中没有发现肯定是微漏，慢慢地就···

楼主说的有些矛盾   如果是各种分析全都合格，没有人为的原因  那就不可能那么多膜漏  应该是换膜  或膜试漏过程中有问题

是大尺寸的撕裂口子吗？是不是一充液后就发现膜楼？如果是的话，估计是膜的质量问题，估计是F4402膜。这种膜在做水试漏、膜试漏时都没问题，但是一充液，膜遇到碱液开始收缩，应力加大，超过了膜的抗拉强度就容易出现较长的裂纹，

膜老化的表现，新膜这种情况一般不会 出现

新槽子开了一年多，都是新模，中间没换过，老化是有可能的，为什么只发现一张膜漏？在换完这张膜后，要进行膜试漏，这时就会发现还有好几张也漏，再换这几张膜，换好后再做膜试漏还有膜漏再换。就是这样。我怀疑是挤槽子和退槽子时的问题。

我认为可能的原因：开始一张膜漏得比较厉害，甚至是撕裂的情况下，其泄漏量很大，那其它泄漏量小的膜是查不出来的，等把这张漏得厉害的换好，其它的才能查出来。采取的措施，发现有漏的较大的，想办法用东西堵住阳极出口，再查其它的膜是否漏。

可能是针孔或者是水泡，运行时，膜在高浓度碱液中，不会有表现，停车处理之后就会出现了。没有接触过，供参考。

膜试漏压力不稳定，误判。

有可能在挤压时，没有将单元槽排列整齐造成，我们也遇到这个问题，几个单元槽的垫片和离子膜都坏掉了！所以有挤压机的电解槽不可避免的会出现这个问题，特别是在新手较多时，操作不注意也容易发生这种失误，所以检修槽一定要注意细节操作，并且尽量在维修前，进行操作规程的理论实践培训才行！