液氯工段到底要怎样才能避免氯气的泄漏

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:51 编辑
氯碱厂的重大危险源就是液氯储槽，怎样保证他不漏氯气呢？我们在试生产阶段，经常有一些小漏，搞得人每天都精神紧绷，比如出现过阀门漏，仪表漏，盲板漏等等，还有就是最大程度的保证他不扩散，我们厂隔壁有一家厂，在我们顺风方向，一有点氯气就会被举报，焦头烂额呀！

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看来你们还是经验少。
1我们液氯工序每用一个阀门，都要把盘根挖出来，重新填上四氟盘根，并两次填充两次压紧。当然有一些好的阀门本身就是用的四氟盘根，只要压紧然后再填一点再压紧就行了。重新紧定阀头法兰。
2连接法兰，这个是需要初始功夫的，要全部使用四氟垫片，气相管路可以使用优质石棉垫片，但是我们大部分都缠绕四氟生料带。
3仪表法兰垫片也是一样，压力表要使用膜片隔离压力表，
4投产初期，像你们这样没有做好基础工作的，只好跟踪检查，发现有一点味道的，要立即用氨水检查，找到漏点并处理掉。不要怕麻烦，不要不经心。
液氯是个大**，人家专业的说法叫重大危险源和关键部位，所以，一定要有万分强烈的责任心才对啊。
其实，液氯工序还是比较好管理的，做好基础工作就很轻松了啊。

本帖最后由 妹妹 于 2009-11-11 18:41 编辑
阀门质量一定要合格，盘根一定要及时紧，发现微露一定要及时处理，现场一定要有经验丰富的操作人员。
仪表漏，要及时切断阀门。
法兰漏那是打压试漏没用氯气吧？试漏的时候一定要用氯气试漏，否则很难发现泄漏点，做到一点不漏。

一定要正规厂家的氯气专用门，这是根本。
我觉得氯门、法兰的安装和操作工的技术水平有很大的关系，我单位就有这样，液氯工段自己装的阀门什么的，一次合格，很少有渗漏，而外来部门来安装，就得反复几次。
还有就是加强巡回检查，发现异常及时用氨水检测。
要有氯气泄漏处理装置，大的泄漏能够及时吸收，以免造成大面积污染和引起不必要的麻烦。

能及时发现问题  及时处理  是化工生产安全最要紧的   再就是有个外在压力   对工作也是一个促进    顺便问一下电老虎 你们公司液氯阀门填料都是自己加吗  氯用阀填料不是四氟圈吗

5# 多学有益
我们的填料不是四氟圈，是四氟盘根，需要自己添加的。也曾用过四氟圈的填料，但是使用费用比较高，成套采购价格还是比较高的。

谢谢各位，受教了！一定将你们的建议贯彻下去，还是想睡过安稳觉呀！