请教DCS的操作注意事项和培训

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:45 编辑
    DCS的操作作为全厂的核心，特别是开停车时操作更加重要。我们的队伍还很年轻，无操作经验，有时候慌乱起来了不知道该怎么办，请较各位DCS的操作注意事项，以及怎样对他们进行培训，做到胆大心细？
    比如什么时候手动，什么时候自动，该关心哪些指标，什么时候投入连锁，什么时候解除连锁，怎样对待报警等等？

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开车之前都是手动吧，也可以阶梯形自动操作（就是一步一步提高自动操作点到设定点）。连锁一般都要不需要先摘掉，除非特殊影响进料等。特别是安全保护的连锁，如果想摘掉都坚决要由值班长或者生产经理决定。报警就处理好了，操作习惯要好，不能随便旁通报警。
收藏此帖，看看大家怎么说，我知道一点，但是不系统呵。

DCS的操作人员属于灵魂和领军地位，从自己以前干过2年的实际经验感觉到一个合格的DCS人员对于正常生产起到了很大的作用
首先，人员培养方面必须要求做到全套工艺必须熟练，全厂设备、控制阀位置等等必须做到熟记于心，有一个参数发生变化，能知道是什么原因造成的，应该怎么处理，能在一秒钟内在电脑上找到需要操作的地方
对于人员建议用懂工艺能熟练操作电脑的担任，关键是头脑要灵活，心理素质要好，不能乱
最后我要说的是，对于重点培养的人员在合适的时候要让他们实际去操作，只学习不操作的话一到关键时候就容易慌，不知道该干什么。
DCS操作也有很多技巧的，这里很难一句话两句话很难说明白
可以站内短信交流

DCS的操作人员相当于一个指挥者，特别是遇到突发事件时，所以DCS的操作人员最好是懂工艺流程的，并在巡回岗位待过一段时间的，会比较清楚各管线和阀门；DCS的操作人员心理素质也很重要，当遇到突发状况或紧急情况时能够冷静、沉着的处理。对于DCS人员的培训要比较系统的培训，不光是理论的，原理性的知识还要有现场一些操作的培训。对于手动和自动的控制要根据自已公司的一些情况，如自动化程度较高的可找自动或自动比值，自动化程度较低只能手动控制；联锁方面一般不要轻易解除，因为会起到一些保护作用。

最简单的办法：让你们DCS先熟悉工艺后，到与你们装置一样的厂去深入实习。最好去与你们所用DCS控制系统也相同的单位，他们如在开车阶段，不怕你们学不到东西了，后可以进行测试，看他们学到了多少，

1.DCS操作工必须是个优秀现场巡检工，清楚现场的管线阀门及各类安保设施。
2.不定时组织DCS操作工到现场学习，和现场操作工及工段长交流。
3.组织车间技术骨干给DCS操作工尤其是主操有课题，有目的的讲课培训。
4.主控室采取计划超编方式每月一人下岗锻炼（下岗者领取0.8系数工资，连续三个月下岗考虑调离岗位）。

这是一个长期的经验积累的过程，如果没有人带的话。当然，前提是现场的工艺及DCS的基本操作都要懂。
如果有什么问题可以详细地提出来，大家会帮你解决的，但是笼统的真不好说，毕竟太多太纷繁。