单槽压差波动是由什么原因造成的

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:50 编辑
我厂使用的是日本旭化成的电解槽，从开车至今单槽压力及压差总是不稳定，有时单槽氯压会突然集体上涨涨幅不大。但是总管压力稳定。PCV-216阀门有轻微波动。这种情况是因为216阀门波动引起的还是因为后系统（氯压机）抽力不稳造成的啊？

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单槽压差波动较大从以下几个原因查起：
  1.电流稳定程度；
  2.进槽电解液流量是否准确和稳定；
  3.单槽压力变送器显示是否准确
  4.阳极加酸是否稳定准确。
  5.216和226前管线是否有积水现象。
216阀震动能讲详细点吗？是一直震动还是到一定开度上才震动。

如果是216阀波动导致压力波动，单槽和总管的压力均应波动；楼主所说总管压力稳定，应该不是216阀波动所为。单槽压力不稳检查一下变送器安装位置正确否？测量是否有问题？至于压差应该是压力波动造成的。（压差数是由压力计算而得）

个别单槽压差不稳定，大部分情况是管路积液等原因形起的。

楼上所述主要是从电槽自身来考虑，槽电压有无明显变化，可做参考。下面再补充一点：
总管的管径大，气量多，且216的阀门比较大但是调节较精准，这就决定了它即使动一点，在单槽上就会有明显的变化。
而引起216阀位动作的情况主要有两种，一是工艺设计规格较大而负荷开的较低的时候；另外就是后续压力变化所引发。
如果是前者，可以适当提高负荷或修改PID参数；如果是后者，就要找出氯处理系统压力波动的原因并尽快稳定下来。
欢迎反馈！

该种情况与我公司类似，主要有以下几个问题：氯气调节阀调节精度不够，调节阀的调节压力过高、内部调节杆过长、调节阀的阀瓣过大（也就是总管过粗）；可以试试将调节阀打成手动，这样可减小氯气压力波动。

首先我们厂电解槽运行电流稳定，阴阳极夜流量稳定，电槽未加酸，至于PI-233和PI-234显示确实是有一定的误差，可是槽头压力和总管压力相差太大了啊不可能是因为233和234所引起的。我也看了阀门波动曲线，属于不规则震荡，也不可能是因为PID参数多引起的。现在唯一不能确认的是氯压机那边的抽力问题。但是总管压力很稳定，分配台压力也稳定，就是阀门波动。很郁闷的
楼上的朋友说是因为管道内径过大所引起的，能具体解释一下吗？

管径过大即调节阀的阀瓣大，在调节时易产生一段盲区，导致压力波动

首先我们厂电解槽运行电流稳定，阴阳极夜流量稳定，电槽未加酸，至于PI-233和PI-234显示确实是有一定的误差，可是槽头压力和总管压力相差太大了啊不可能是因为233和234所引起的。我也看了阀门波动曲线，属于不规则震 ...
豆耗 发表于 2010-1-16 22:51

                                
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哦，是这样的，有些阀门仪表可能是按照满负荷的情况做的最优设计，如果工艺设计规格比较大而负荷开的较小，相对较大的调控阀开关一点就会对管道压力造成较大的影响。
比如，我们单位二期离子膜电解项目是按照15万吨规模设计施工的，但是在初期开车的时候只开到大约一半的负荷，就出现了216、226阀门频繁动作，引起电槽的压力跟着波动，但是相对比较规律。后来随着负荷的提高，波动的曲线也逐渐趋于平稳。
确认氯气回流调节阀有无起伏，如果没有的话，问题可能就在前面，可以尝试提高一点负荷看看有无减缓的趋势。
还有一点需要确认，就是260循环槽的液位显示是否属实？以及电槽分离器进260的管道开口在260罐体的什么位置？如果开口偏高，或者实际液位偏低，导致分离器进循环槽的口部分露出液面，也会引起电槽压力较大波动，而且260液位过高或过低本身也会影响气体压力的。

用铁棍敲一下你的汽液分离器的液位在哪里。我怀疑是你的液相出口的管路细，和某台电槽犯抢，致使你的气相压力不稳，你可以查查。