在电槽运行过程中离子膜破裂对生产有什么影响

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:38 编辑
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运行中膜破裂后，如果破裂位置在底部，碱液进入阳极室后很快将阳极网及盘腐蚀，如果破裂位置在上部就更加危险了，因为在阳极室上部气液比很大，氢气进入阳极室使氯中含氢升高发生爆炸。不过膜破裂后一般单元槽电压降低，偏差电压波动，严重时出槽淡盐水PH升高，如发现异常应及时停车更换，避免造成重大事故。

最直接的  氢气混入氯气中达到一定比例就会爆炸，前不久烟台有个氯碱厂电解槽爆炸就是这个原因

1、氯内含氢增加，在氯干燥塔或电解槽中会发生爆炸
2、氢氧化钠通过膜的针孔反迁移至阳极室会损坏阳极，使阳极涂层剥落。由于 阳极损坏造成膜磨损。氢氧化钠泄漏至阳极室损坏槽框，缩短了阳极及槽框寿命。
3氯气会透过膜腐蚀阴极，缩短阴极使用寿命。
4氢氧化钠中含氯化钠量增加，造成产品质量不合格。
5单元槽垫片会受到NaCLO腐蚀，造成泄漏，缩短单元槽使用寿命。

我们在生产的过程中，因离子膜漏液，导致
1.pH值从4变上升到8
2.阳极涂层严重脱落

到电解槽一检查，发现一个单元槽阴极液不流，同时检测出电压比其他槽子低，低了0.43V,于是，紧急停掉，拆开后发现以上情况

像你所说的撕裂，应该是情况是特别严重的吧。后果呢肯定如以上楼主所说，但是原因应该找出来，像你所说的撕裂多部分是由于垫片呲出所引起的。

本帖最后由 tinogu1 于 2010-1-28 10:46 编辑
在电槽运行过程中离子膜破裂对生产有什么影响:
1、氢气进入氯气中可能爆炸；（因为氢气压力高，一般氯气不会到氢气中，不同意4#看法）
2、产生电孚造成极片损坏；
3、出槽盐水PH增加；（阴极压力高）
4、电压下降；（电阻减少）