PLC与DCS控制的优劣

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:11 编辑
离子膜树脂控制，现在很多企业都是采用PLC自动控制，能否取消PLC，直接采用DCS控制呢？
这两种控制分别有什么优劣？
对于一次盐水的膜过滤部分，采用DCS控制的意义大吗？

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PLC可以实现对离子膜树脂控制，当然也可以由DCS代替。
很多企业就是直接由DCS控制。

一般来讲，PLC能够实现的，DCS都能实现。
PLC一般应用于：控制点数量较少，如几百个点；开关量多，模拟量少；过程控制少，单项控制多这些地方。PLC可以将数据上传给上位机显示数据，但上位机基本不参与控制。上位机采用组态方式显示，画面与DCS没有太大区别。
DCS全称为集散控制系统，其最大的特点是可以无限扩展控制点，用于控制点很多比如上千甚至几千的装置，特别只用于过程控制，对装置中的设备之间的联系的控制效果很好，软件实现很容易。DCS最大的特点就是远程控制，除了自动控制之外，还可以实现远程人工控制，实现无人工厂。
二次盐水的控制，比较适合PLC来执行，总量不大、全是开关量、逻辑关系严格。当然DCS软件也能模拟控制。氯工程的二次盐水模块就是采用PLC**控制并将数据远传到DCS系统显示的，而旭化成等厂家则是直接整合到DCS系统中的。
凯膜过滤器其实也是PLC控制的，也是通过通讯线路远传到DCS的。后期很多厂家则直接将一次盐水的控制并入整个氯碱DCS系统中，将一次盐水作为一个工作站来出现的，但是就凯膜过滤器而言，其自身仍然受控于自带的PLC.

那是不是DCS是PLC的升级？对于树脂塔，是否是本身只有简单的一对一的逻辑控制，不必要采用DCS的高级系统来控制，对于那些与DCS通讯的PLC控制，实际意义不是很大。
那从投资上考虑，是否PLC比DCS要便宜呢，咱暂不考虑线缆的问题。如果控制点达到一定程度了，DCS的优势就体现出来了。

3# huawei 就凯膜过滤器而言，我们希望不要受控于现场的PLC,即采用DCS代替现场的PLC，不知道意义大不大？

对于树脂塔、凯膜过滤器这样的单套设备来讲，现场PLC最大的好处就是在事故状态和非常状态下，可以**的对装置进行现场操作。
相对而言，PLC的可靠性要高于DCS，DCS的可靠性取决于软件，PLC的可靠性更重要的是取决于硬件。
PLC能做到的，DCS都能做到，可以抛开PLC而并入DCS系统，技术上不成问题，投资也省不到哪里去，不过是把碗里的放在盘子里而已。

根本原因在于发展的历史，起初PLC只做开关量顺序控制，DCS做模拟量控制，后来计算机计算能力越来越强大，PLC和DCS的界限也越来越模糊，不过一般说来从控制规模的大小，控制系统的复杂程度来说，DCS普遍还是高过PLC