氯气液化方案选择

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 19:57 编辑
大家谈谈氯气高温高压法、中温中压法、低温低压法各自的生产工艺优缺点以及如何选择最优方案。

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通常根据氯气压缩机压力的不同，将氯气液化方式分为高压法、中压法和低压法三种。高压法消耗冷冻量少，不需用制冷机，能耗低。但对氯气处理工艺、氯气输送设备的要求较高，增加投资费用。因此国内一般采用中、低压液化方法生产液氯。
中压法一般用氨或氟里昂制冷。氨制冷是国内老企业传统性的工艺技术，其设备多，占地面积大，工艺流程长。氟里昂制冷是国内近十几年来多采用的技术，在设备数量、占地面积、能耗方面均优于氨制冷。

常见的就是中、低压法液化，使用氟利昂制冷相对于氨制冷还有安全方面的优点

主要从投资，运行费用，以及运行安全可靠性进行选择
高温高压：压缩压力在1.2MPa以上，氯气在常温下直接变为液体，不需要冷冻部分，可以节约大部分的冷冻投资，但压缩及后续部分要求的密封性及稳定性要高，也增加了投资。
              总体看来，危险性无形增大，投资省不了多少，运行费用可以降低部分。
中温中压：压缩在0.7MPa左右，氯气在0度低一点液化，既需要压缩，又需要冷冻机组，投资比较大，采用氟利昂作为冷却介质直接换热，能耗相对较低，运行比较安全。
低温低压：压缩在0.2MPa左右，氯气在-20度左右液化，冷冻量大，不够节能，逐步淘汰。
个人愚见，望拍砖。

高温高压、中温中压各自的工艺流程各位坛友能不能给说一下。
谢谢！！

生产方法的选用主要根据不同要求，如果为了降低冷冻量的消耗以节约能源，可采用中温中压法或高温高压法，但其安全要求高，设备和管线必须符合高压氯气的要求。如果从液氯的质量和安全考虑，则以低温 低压法为宜，但必须配备双级制冷设备，以满足液化温度。目前国内大部分工厂采用低温低压法生产液氯。