蒸汽炉半年运行烧坏

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:04 编辑
我厂使用的是星球石墨的120t/d合成炉副产蒸汽0.3MPa，运行半年，由于炉内水侧沉积杂质，造成石墨件换热不良，过热烧坏，希望大家提供好的经验借鉴．最好是提供自己的工艺设计图，以借鉴不同设计院和使用厂家自己的改进，不胜感激

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谢谢楼主分享，我认为这种分享应该加精

1、二合一副产蒸汽盐酸炉除了是合成炉外，还有重要的一点不能忘记，它还是蒸汽炉；
2、副产蒸汽炉的原理是利用合成反应热将除盐水变成蒸汽，如果不采取措施，蒸发过程中，势必存在结垢之可能，是有可能会出现楼主所提到的情况；
3、了解热工的朋友都知道，除盐水在进炉前还要进行通氨处理，防止腐蚀和结垢，因此要想彻底解决这一隐患，就需要进行必要的水处理；
4、在没有进行水处理之前，有几点还是非常必要的，比如保证进炉水质硬度，定期进行换水，检修时对石墨块进行检查，防止局部高温石墨块损坏；

一般的水会很糟，我们现在换成了软水，二级反渗透加混床处理后的水。

蒸汽炉最好用纯水，虽成本点，但可以保证炉夹套内少结垢！

现在我们厂用的就是就是软水，我感觉至少要定期排水吧！

合成炉循环冷却水最好用软水，有条件的情况下，用纯水更好，我公司就用纯水冷却，效果很好。

回复 1# cvcvlxw
  现在二合一石墨合成炉夹套冷却水基本是采用脱盐水工艺，所以结垢问题不是太大，像你说的这种情况是否是石墨模块内孔堵塞导致热量无法传导。
而导致石墨模块内孔堵塞的有可能是：石墨模块加工缺陷，内孔未导通；设备运输、安装过程中异物进入内孔。不知道楼主是否看过石墨炉损坏后的机构？期待结果。

那我们用的是纯水，不过以前用的循环水很脏，只是排出并没有排净，不知道会不会出现这样的问题，我们是刚上的