凯膜的压力老是高？

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:32 编辑
我们的凯膜压力老是高， 经过寻找原因 好像是有机物大分子高 我们加大了次钠的加入量 但是效果不是很好 现在搞的基本上凯膜酸洗很频繁
            1 我想请问 凯膜的压力高 从那几方面着手查
             2 大家的凯膜是多长时间清洗一次   多久算正常
             3  除大分子 有机物 有没有别的好方法




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引起凯膜压力升高的原因有许多方面，是否按规定加入次氯酸钠（有机物的含量、菌藻类物质）。预处理器盐水质量是否正常如反浑透光率低，酸洗不彻底都是造成凯膜压力升高的原因。

凯膜正常的压力大概在0.03~0.06MPa，压力升到0.07MPa时，就会影响到出水流量了，我指的时用高位槽进液的方式。
正常的酸洗周期大概是半个月
如果在短时间内压力迅速上升，肯定是预处理出问题了，一般认为盐水中的有机物和氢氧化镁会堵膜。
所以控制好次钠加入量，保证前反应槽有微量的游离氯是很重要的
同时加压溶气罐压力、液位，三氯化铁的加入量都要控制好，防止预处理器返浑。
次钠分解大分子有机物后再用三氯化铁絮凝除去，我认为这种工艺应该是可行的
但*键还是要控制原盐指标

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预处理器返浑
预处理器返浑
                a、粗盐水NaCl含量不稳定        及时分析粗盐水浓度，调节粗盐水折流槽处淡盐水加入量，保证粗盐水浓度合格，如遇特殊情况，按照表一第一项处理。
                b、粗盐水NaOH含量不稳定        及时分析并调整NaOH加入量，适量排泥，加快不合格盐水置换速度。
                c、粗盐水温度低，盐水粘度增大，澄清效果差        调节化盐温度在55~59度之间，上盐时提前10分钟将化盐温度控制在60~62度之间，上完盐后及时恢复正常控制指标。
                d、粗盐水流量波动大        1、检查加压泵P-404的流量，按照表一第12项处理；
2、检查释放阀AV5103的控制是否正常，如有问题，及时检修；
2                e、粗盐水溶气量不足        调整加压溶气罐液位60-75%、压力0.2-0.3MPa
                f、加压溶气罐Z-402液位太低，空气串入预处理器搅翻了浮泥层。        调整加压溶气罐液位60-75%
                g、排泥不及时        按时进行排泥处理
                h、排泥顺序有误        确保先上排泥再下排泥
                i、FeCl3 流量不足或太大        调整FeCl3加入量，将盐水加至浅黄色为宜
                j、原盐质量差        调配使用优质原盐
                k、化盐水盐泥含量大        1、压滤机滤布有漏洞，造成压滤液中含盐泥量大，进入化盐水储槽；及时更换破损的滤布，并保持V-401A/B化盐水储槽液位在50%以上，防止搅翻化盐水储槽底部的盐泥，造成化盐水返浑，并根据情况，对盐泥淤积较多的化盐水储槽停用，进行清理。
2、及时对V-430滤液槽中的盐泥进行排放；
3、减少泥沙等杂质进入化盐水储槽；

简单的说，凯膜压力高，绝大多数原因是操作不当造成预处理器出水浑浊所致，在加强操作管理的同时注意对凯膜的维护和保养，一般7~20天酸洗一次都属正常，凯膜的过滤压力，本人一直认为越低越好，我们一般是0.01MPa~0.02MPa，另外，注意不要让凯膜被油脂污染。
还要提的是，你说的有机物大分子影响的情况，不才真的没见过，只要按照要求正常加入次钠，应该不存在这个问题，次钠那玩意也不要加的太多，否则不仅会对盐水系统的设备和管路的防腐带来很大压力，还会造成亚娜加入量攀升，增加系统的硫酸根含量。

预处理器盐水质量差      膜过滤器进液阀门开的过大      洗膜不彻底