盐酸 氯气氢气流量及吸收水

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:14 编辑
请教各位：我们新上一套高纯盐酸，三合一炉，日产50吨，怎样根据氯气氢气流量调节吸收水的量，是根据下酸浓度吗？有没有一个表可以对照。




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定时测酸浓度就是，没有精确的值

应该是这样的：
首先根据你的需求确定盐酸的产量，然后据此确定加水量，加水量在一定时期内可以保持稳定，除非需要调整负荷。
然后根据产量要求，调整氯气和氢气的入炉量。这个入炉量是可以计算出来的，但是氯气受到压力波动和纯度波动影响较大，不能完全依照理论计算。
在自动化控制流程中，氢气跟随氯气的入炉压力来调节，由于氯气纯度的不稳定，也会影响氢气的流量控制。所以很多的氯碱厂都是用手动调节入炉量。
所有的判断依据归结为出酸浓度，可以根据盐酸比重来调节入炉的氯气和氢气量，比重测量可以用在线测量也可以用人工间断取样都行。
氯氢配比还是要依照火焰颜色来判断。

根据下酸的温度，一般都有一个温度控制范围，在这个范围内，在对下酸做波美度（很简单），可以反应出相应酸的酸度

主要是根据现场看火焰颜色和分析室的酸浓度 1# 1qaz2wsx3edc

采用全自动控制，只要仪表选型好，显示数值准确，可以全部实现自动控制，输入相应的氯气流量，全部ok

同意二楼的说法．
　　进氯　进氢　进吸收水量都可以理论计算，但由于进氯　进氢的流量很难保证绝对的精确，所以只能先按理论值减少一定的吸收水，然后通过定期的分析掌握较准确的控制范围比较实用．

通过产量计算水量，再通过下酸浓度来调节氢气氯气流量

全凭感觉，首先确定好H和CL的配比，调好流量。我们是先加水见溢流再点炉子，然后呢逐渐调流量和加WT，这时现场需要观看酸的颜色，配合取样分析就差不多了。合成炉没难度关键是流量要控制好。一般要是槽子好的话纯度没问题的，不用考虑纯度的问题。HCL可以后开车呀！

因为我们还没开车谁有更详细的操作。谢谢了