氯气总管压力控制

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:56 编辑
目前各公司氯水洗涤塔前氯气总管的材质各不相同，有钛管、PVC/FRP、钢衬四氟、FRP等各种材质，但氯气总管压力的控制是否相同，请大家各抒己见自己公司氯气总管材质及压力的控制情况。我公司氯气总管正在改为钛管，原管道为PVC/FRP，压力控制在4KPa左右。




， ， -

为什么要改呢？
PVC/FRP在生产过程中出现什么问题了吗？

我公司氯气总管材质为PVC+FRP，使用情况良好。
氯气总管压力控制制OKPA，即平压。

为什么要改呢？
PVC/FRP在生产过程中出现什么问题了吗？
ttsong2008 发表于 2010-9-13 14:16

                                
登录/注册后可看大图
管道为DN600，冬季因气温温差大，开停车总管焊口很容易拉裂，总管压力也不敢控制太高。

一般在PVC+FRP大管径管道上都装有膨胀节的

你们的氯气总管使用的是支撑是什么？多少距离安装一个？我们也安装了膨胀节，但是因摩擦阻力较大，还是有焊口被拉裂。

我们电解到氯氢是FRP，用两年左右也存在损坏的情况，也准备把这一段换钛管，氯氢界内用的FRP+PVC基本上没问题

我公司氯气总管所用材质有FRP+PVC，也有钛管，使用效果都不错，FRP+PVC时间长了容易老化，再者距离长了要加膨胀节的，防腐层时间长了也是容易出事的，压力吗那要看是那里了，电解出口大约在16-17Kpa,洗涤塔前大约在4Kpa左右。

从电槽出来到洗涤塔这段，还是用钛管比较好

国内新上项目从电槽出口总管至电解送氯气洗涤塔一般都使用钛管，虽然一次性投资大，优点是使用寿命长，维修量少，安全性高，耐腐蚀性好，操作压力弹性大。而钢衬四氟国内制造工艺及质量有待进一步提高。PVC+FRP一次性投资小，存在热胀冷缩较大，膨胀短节多；不耐老化和压力；维修、维护复杂。