精铵降低盐分的原理？

精制氯化铵为降低氯化钠含量，采用的是否为利用两种物质在同一温度下不同溶解度的方法？具体操作过程和原理有待各位大佬详解！

氯化铵的溶解度随着温度变化较大，而氯化钠的溶解度随温度变化甚小，在同一温度梯度内二者之间溶解度的差别很大，两者的这一特性，为高温浓缩条件下分离氯化钠和在降低温度的条件下分离出氯化铵，提供了最基本的理论依据。
凡是在不同温度下溶解度之比有较大差别，则两种盐的分离是可能的，10℃时NH4Cl/NaCl=0.94，二100℃时NH4Cl/NaCl=1.96，因此NH4Cl和NaCl是可以借助温度的变化进行分离，精制氯化铵就是根据这个原理，通过蒸发浓缩、冷却结晶等过程，在高温时分离NH4Cl，在低温时分离NaCl。
希望能够帮到你

公司没有生产过精铵，想对此了解一下。十分感谢2楼坛友！同时有两个问题请教：由湿铵降低盐分的精制过程可否详细介绍？精铵主要控制过程、工艺指标能否一起详细介绍？比如：溶解时的温度控制为多少？冷却结晶的温度控制是多少？等等..

回复 3# 红尘
    有两种分离NH4Cl和NaCl的方法：
   第一种是先析盐后析氨：经过脱氨的滤过母液，加热蒸发浓缩，当NaCl达到饱和以后，若继续加热，则NaCl达到过饱和析出，此时趁高温将NaCl过滤分离，然后将溶液冷却，即可析出NH4Cl，这就是先析盐后析氨的分离方法。
   第二种是先析氨后析盐：脱氨溶液加热蒸发至NaCl刚达到饱和，不再加热，将此溶液冷却析出NH4Cl，进行分离后得到NH4Cl，分离后的溶液继续加热蒸发，然后再冷却析出NaCl，进行分离即得NaCl，这就是先析氨后析盐的分离方法。

哦  还有工艺指标呢
1、蒸发工序（双效蒸发）：
脱氨液进蒸发器温度：100-104℃
一效母液温度：118-122
二效母液温度：78-82
2、结晶工序：
滤盐液进结晶器温度：68-72
结晶温度（结晶器母液温度）：30-35
冷却水进口：15-30
冷却水出口：25-40
这些指标都是我们在用的指标，也不知适合不适合你们，请你们再详细咨询，上述仅代表个人观点

这么高的温度，母液中的氯化铵或游离态的氨有没有受热后形成气态逸出的可能？如果有，该如何防范？

我查了查，精制氯化铵还有种方法：将粗品氯化铵加入洗涤槽中，将洗涤液打入，因洗涤液对于氯化铵颗粒表面的杂质是不饱和的，故溶解洗下，经离心分离、干燥即得成品。母液部分循环利用，部分排放。该法获得的产品比重结晶法差些，一是结晶颗粒细，二是杂质含量高些